Как и чем нарезать резьбу на водопроводной трубе

Как нарезать резьбу на трубе: подробный обзор основных способов

Любите работы по обустройству дома выполнять собственноручно, не привлекая для этого различных мастеров? Самостоятельная установка или ремонт не только позволяет сэкономить средства на вызове специалистов, но и здорово повышает чувство собственного достоинства, ведь верно?

В процессе монтажа коммуникаций нередко возникает необходимость подготовки резьбы на трубах. Приходится изыскивать способы, чтобы не испортить изделие.

Мы расскажем, как нарезать резьбу с помощью разных инструментов, какой метод предпочтительнее использовать в той или иной ситуации. В статье рассмотрены способы, доступные для реализации неквалифицированному исполнителю. Освещены особенности нарезки разных типов резьбы и оборудование, применяемое при этом.

Изложенный материал снабжен наглядными фотоматериалами с изображением инструментов для выполнения работы. А видеоролик с рекомендациями поможет детально разобраться со всеми тонкостями этого процесса.

Классификация трубной резьбы

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.

На практике применяются трубные резьбы:

  • цилиндрическая (G/BSPP),
  • коническая (R/BSPT),
  • круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
  • дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
  • дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

  • цилиндрическая (G),
  • коническая (R).

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения или отопления.

Нарезка трубы производится в следующих случаях:

Основные способы нарезки

Резать на трубах резьбу можно одним из двух способов:

  • автоматическим – на станках, электроинструментом;
  • вручную – при помощи ручного инструмента.

Для условий быта, конечно же, более актуальным является ручная технология. Нарезка резьбы на водопроводных или других трубах вручную часто делается с помощью плашки.

Плашка – простое устройство нарезания резьбы на трубах в домашних условиях. Этот же инструмент успешно применяют и на промышленных станках.

Приспособление выглядит как диск, по внутреннему диаметру которого высверлены несколько осевых отверстий. Кромки этих отверстий образуют несколько резцов (обычно 8-10). Материалом для плашек служит легированная сталь или другие твёрдые сплавы.

Существует несколько видов таких приспособлений:

  • цельные;
  • подпружиненные (разрезные);
  • клупповые (раздвижные).

По форме исполнения плашка выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. Чаще всего встречаются дисковые (круглые) инструменты. Они используются под нарезку резьбы на водопроводных трубах до диаметра 36 мм.

Для удобства работы с плашками применяют:

  • простые воротки с винтами-фиксаторами – ручной инструмент;
  • резьбонарезные патроны на токарных станках.

Нарезку резьбы (метрической, конической) наилучшего качества на трубах в режиме ручного действия или на станках дают цельные плашки.

Однако этот вид инструмента за счёт жёсткости собственной конструкции имеет свои негативные стороны. Резцы быстро изнашиваются.

Подпружиненные (разрезные) плашки обладают конструкцией менее жёсткой, что делает возможным нарезать резьбу на трубах и при этом изменять диаметр резьбы в диапазоне 0,1-0,3 мм.

Такие приспособления отличаются повышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высокой точности и чистоты нарезки нитей.

Раздвижные плашки состоят из двух рабочих частей. Они предназначены для установки в крепёжный модуль – клупп.

Крепление в клуппе осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винтом регулируется размер диаметра под нарезку резьбы. Обычно клупп комплектуется набором плашек на несколько разных диаметров.

Способ #1 — изготовление трубной резьбы плашками

Процесс создания резьбы на трубе плашкой или клуппом предполагает исполнения слесарем некоторых предварительных действий:

  1. Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить.
  2. Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску).
  3. Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.

По возможности желательно закрепить трубу вертикально, к примеру, в слесарных тисках, оставив свободный доступ к верхней части – области реза. Следует правильно рассчитать силу крепежа, чтобы не деформировать тела трубы.

Затем берут заранее подготовленный вороток с черновой плашкой (№1) нужного диаметра и подходящими характеристиками резьбы.

Инструмент держат горизонтально – перпендикулярно по отношению к торцевой области трубы. Надевают внутренним отверстием черновую плашку на фаску кромки. Лёгким нажимом и последовательными короткими поворотами на 25-30° делают начальный надрез.

Эту работу следует выполнять внимательно, не торопясь, постоянно контролируя прямой угол между горизонтом плашки и вертикалью трубы.

Такой методикой аккуратно нарезаются первые две-три нитки. Обычно после нареза первых двух-трёх нитей инструмент прочно занимает рабочее положение. Далее прямой угол можно уже не контролировать.

Но технологию резки короткими (без особо сильной тяги) круговыми движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется периодически добавлять смазку в точке нарезки.

После первого прохода устройство скрутить и затем повторить ещё один-два раза уже чистовой плашкой (№2).

Способ #2 — техника нарезки клуппом

Клупп представляет собой разновидность той же плашки для нарезки резьбы, в том числе на трубах. Отличительная особенность клуппа – возможность настройки резцов.

Существуют клуппы для ручного применения, а также аналогичные приспособления с электроприводом.

Вариант #1 — рез ручным клуппом. Нарезка на трубах вручную, как правило, выполняется клуппом, который устанавливается в держатель-трещотку. Такой держатель делает работу по нарезанию трубной резьбы удобной и менее сложной.

Конечно же, в зависимости от условий выполнения слесарных работ, можно применять ручные держатели других видов. Например, стандартный вороток-фиксатор с двумя рукоятками.

Принцип создания резьбы клуппом практически аналогичен методу работы с традиционными плашками:

  1. Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов.
  2. Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском.
  3. Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).
  4. Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином.
  5. Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.

После этих процедур режущий инструмент (клупп) насаживают внутренним отверстием на фаску трубы и при умеренном равномерном нажиме начинают вращать его короткими возвратно-поступательными движениями.

Если в качестве держателя используется фиксатор-трещотка, осуществляется только прямо-поступательная нарезка. Следует отметить удобство применения фиксатора-трещотки при работе в стеснённых условиях.

Например, когда требуется обработать трубу, проложенную в непосредственной близости у стены.

Вариант #2 — рез электрическим клуппом. Наряду с ручным инструментом широкое применение находят приспособления с электрическим приводом. Очевидное преимущество для слесаря – существенное снижение трудоёмкости.

Но с другой стороны, не все электрические машины способны обеспечить производство работ в стеснённых условиях. К тому же при работе ручным инструментом удаётся получить более качественный результат.

Для получения похожего результата от электрических клуппов необходим богатый опыт работы с этим инструментом.

Работа электрическим клуппом:

  1. Подготовка поверхности трубы в области реза – чистка, фаска, смазка.
  2. Крепёж трубы приспособлениями, способными обеспечить жёсткую фиксацию.
  3. Фиксация в начальной точке держателя плашек струбциной, входящей в комплект.
  4. Проверка хода и направления вращения клуппа.
  5. Нарезка первых двух-трёх витков в режиме толчковой подачи.

Далее осуществляется нарезка трубной резьбы в автоматическом режиме. Длина нарезки считается оптимальной, когда верхняя кромка режущих головок клуппа достигнет передней кромки трубы.

В этой точке действие прибора останавливают, включают функцию реверсивного вращения и толчковой подачей скручивают клоп с трубы. Обязательно следует периодически смачивать маслом область реза в течение всего процесса.

Способ #3 — использование токарных станков

Масштабные строительно-ремонтные работы, как правило, исключают применение ручного инструмента. Здесь для соответствующей обработки труб обычно используются токарные станки.

Резьбонарезные функции поддерживаются многими токарными станками универсального действия.

При помощи станков эффективно и легко делаются как внутренние, так и внешние трубные резьбы. Крепёжный пневматический (или механический) модуль токарного станка обеспечивает качественное надёжное крепление трубы, и точный подвод обрабатываемой части к резцу.

Для выполнения резьбонарезных функций применяются разные виды резцов:

Выполнение работ на токарных станках производят специалисты, обученные такому делу, имеющие соответствующую квалификацию. Без опыта и профессиональных навыков пытаться нарезать резьбу своими руками на станке не рекомендуется.

Домашним мастерам, решившим заняться слесарным делом и сделать резьбу на металлических заготовках, в работе помогут следующие советы:

Пару слов о ГОСТ по трубной резьбе

В условиях работы с газообразными и жидкими средами, согласно ГОСТ 6111, при необходимости внедрения разъёмных соединений в схемы трубопроводов, допускается изготовление таких соединений на резьбовой основе.

Возможным является исполнение не только трубной, но и конической резьбы (ГОСТ 3662).

Несмотря на редкое применение конической резьбы в трубных соединениях, она считается более удобной по характеристикам навинчивания/свинчивания.

Следует напомнить, что угол конусности конической резьбы напрямую связан с такими параметрами, как шаг и диаметр. Допустимое значение этого угла не может быть меньше 26°. Стандартное значение угла вершины профиля на конической резьбе – 60°.

Трубные резьбы отличаются характерной особенностью – они имеют скруглённую вершину профиля. При соблюдении стандартов нарезки, величина закругления составляет 10% размера радиуса резьбы.

При такой технологии нарезки удаётся добиться существенного снижения внутренних напряжений на малой площади металла, занимаемой резьбовым профилем.

Установленными допусками ГОСТ 6357, наряду с цилиндрической и конической резьбой предусматривается исполнение на трубах метрической резьбы.

Здесь стандарт угла наклона составляет 55°, чем обусловлено увеличение числа витков на участке по длине равным участку с другим видом резьбы.

В результате получается соединение с более высокой степенью герметичности, но трудоёмкость при пользовании такими соединениями увеличивается.

Существующими установками ГОСТ предусматривается также возможность исполнения упорной и трапецеидальной резьбы на трубах. Но на практике эти виды нарезки не используются по причине их низкой эксплуатационной прочности.

В сантехнических работах применяют разные способы соединения труб. Выбор метода во многом зависит от материала трубопровода и его “зоны ответственности”. Резьбовую стыковку деталей рекомендуют использовать на участках, доступных для периодической ревизии.

Информация по альтернативным способам соединения труб представлена в статьях:

Выводы и полезное видео по теме

Все нюансы нарезки трубной резьбы одним видео:

Знания о создании, эксплуатации, обслуживании резьбовых соединений на трубах всегда актуальны для каждого человека, кто занимается хозяйством, сантехникой, прочими инженерными коммуникациями.

Без этой информации невозможно качественно производить ремонт, модернизировать системы трубопроводов, просто поддерживать работу бытовых хозяйственных систем.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по нарезке резьбы на трубах? Пожалуйста, оставляйте комментарии к публикации, предлагайте свои способы и эффективные инструменты для создания резьбы. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Нарезать резьбу на трубе не так уж сложно

Чтобы надежно присоединить кран к трубе, или установить отопительный прибор в систему отопления, важно знать, как и чем нарезать резьбу на трубе.

Ведь большинство запорной арматуры имеет резьбу, соответственно, присоединение таких элементов с помощью сварки невозможно.

Резьба на водопроводной трубе

Например, если в вашей квартире предстоит установить новый умывальник или унитаз, а раскрутить многолетнее соединение на стальном водопроводе не представляется возможным, то самый оптимальный вариант:

  1. Отключить подучу воды;
  2. Срезать с помощью болгарки часть трубы у места установки умывальника;
  3. Произвести нарезание трубной резьбы;
  4. Установить шаровый кран или тройник на трубу;
  5. Соединить его с помощью гибкого шланга с краном умывальника.

Такую работу легко может осуществить квалифицированный сантехник. Однако и любой владелец квартиры, приобретя инструмент для нарезания резьбы на трубах, способен самостоятельно осуществить данную работу.

Читайте также:  Что такое водопроводные задвижки и где они используются

На сегодняшний день для оснащения трубы резьбовым соединением применяется 2 вида резьбонарезных устройств:

  1. Плашки резьбонарезные;
  2. Клупп трубный.

С их помощью можно нарезать резьбу на любой канализационные или водопроводной трубе, которая используется в инженерных сетях жилых домов и частных коттеджах.

Если вы никогда не нарезали резьбу, то сделать это с помощью плашки будет затруднительно. Малейший перекос инструмента может привести к дефекту.

Поэтому, лучше воспользоваться клуппом, поскольку он имеет направляющую, значительно упрощающую процесс нарезки.

Давайте освежим в памяти теорию процесса нарезания резьбы.

  • нарезание резьбы на трубах – это образование винтовой поверхности на наружной стороне трубы (водопроводной или системы отопления);
  • винтовая поверхность представляет собой соединительный элемент равномерно вращающейся вокруг оси сгонки,
  • тройника или крана, с равномерно-поступательным движением вдоль этой оси;
  • шаг резьбы – это поступательное перемещение накручиваемого элемента относительно оси резьбы, соответствующее одному полному обороту.

Другими словами, чтобы установить запорную арматуру, необходимо нарезать на трубах резьбу, шаг которой совпадает с шагом соединительных элементов. Тогда такое соединение канализационных или водопроводных труб будет герметичным и прочным, и способным выдержать высокое давление.

Работа по нарезанию резьбы

Чтобы самостоятельно осуществить данную операцию, необходимо приобрести резьбонарезной набор трубный. Это могут либо плашки нужного диаметра, либо более практичный набор клупп.

Основные требования перед началом работ:

  • перед нарезанием резьбы труба должна быть очищена от ржавчины и старой краски;
  • на ее торцевой поверхности должна быть снята заходная фаска;
  • в работе использовать только качественный инструмент для нарезания;
  • обязательно иметь смазку для эффективной работы режущего инструмента и удаления стружки.

Предостережение: плашки для нарезания резьбы трубной требуют определенного навыка. Поэтому, до начала работы следует потренироваться на куске старой трубы, чтобы не испортить водопровод или канализацию.

Профессиональный набор для нарезания резьбы на трубах

Подготовительные работы по зачистке трубы и снятию фаски лучше всего осуществлять с помощью наждачной бумаги и напильника:

  • тщательно зачистить поверхность трубы до металлического блеска;
  • напильником снять фаску на конце трубы.

Зачистка трубы перед нарезанием резьбы

Следующий этап – непосредственное нарезание резьбы, которое отличается последовательностью действий, в зависимости от выбранных инструментов.

Использование плашек

Если вы приобрели плашки для нарезания трубной резьбы плашкодержатель, тогда порядок действий будет следующим:

  1. зажимаем трубы в тиски, либо фиксируем удобным способом, чтобы в процессе нарезания труба оставалась неподвижной;
  2. устанавливаем плашку в плашкодержатель и фиксируем винтами;
  3. наносим масло на трубу и на режущие кромки плашки;
  4. аккуратно одеваем инструмент на трубу и, вращая по часовой стрелке, нарезаем первый шаг резьбы;
  5. следим за тем, чтобы соблюдать перпендикулярность инструмента по отношению к трубе;
  6. нарезав резьбу нужной длины, откручиваем плашку и прогоняем снова.

Нарезание резьбы плашкой

Применение клуппа

Более простой вариант нарезания резьбы осуществим при использовании клуппа. Это модернизированная плашка, снабженная специальной направляющей и трещоткой. Чаще всего продается как набор резьбонарезной трубный.

Процесс нарезания будет следующий:

  1. устанавливаем клупп нужного диаметра из купленного набора в трещотку;
  2. наносим на режущие кромки масло;
  3. направляющую одеваем на край трубы;
  4. начинаем крутить трещотку, нарезая резьбу;
  5. смазываем трубу и режущие кромки в процессе работы.

Нарезка трубной резьбы с помощью клуппа

Основные причины брака

Следует помнить, что при нарезании резьбы может получиться брак.

Причины его возникновения классифицируются как:

Смазка места нарезания резьбы в процессе работы

несоответствие диаметров отверстий или стержней нарезаемой резьбе;

  • использование некачественного инструмента (затупленный, неправильно отцентрированный);
  • нарезание резьбы без использования смазки;
  • недостаток профессиональных навыков.
  • При нарезании резьбы обязательно нужно смазывать трубу либо машинным маслом, либо специальной жидкостью для резьбы.

    Таким образом, вы значительно упростите себе работу и добьетесь качества.

    Выводы: наилучшим решением задачи по установке запорной арматуры на трубы для отопления и водоснабжения будет изготовление качественного резьбового соединения. Для его получения обязательно необходимо приобрести резьбонарезной набор трубный, значительно облегчающий работу.

    Инструкция по нарезке резьб на водопроводных и отопительных трубах

    Стальные трубы при устройстве водопровода или газопровода в квартире не потеряли своей популярности. Актуальным остается вопрос — как нарезать резьбу на трубе, чтобы обеспечить надежное соединение отдельных элементов системы. Существуют различные способы, на которых остановимся подробнее.

    Описание резьбы и ее параметров

    Это винтовая канавка, которая нарезается на поверхности круглой или конической формы. Характеризуется следующими постоянными параметрами: расстояние между витками, неизменная геометрическая форма канавки, глубина нарезки. Используется для получения разъемных резьбовых соединений в различных механизмах и конструкциях.

    Резьба бывает наружной или внутренней. На поверхности трубы или стержня нарезается наружная резьба. Внутренняя выполняется внутри отверстия. Это может быть внутренняя стенка трубы, муфты, гайки или других сантехнических устройств.

    К характеристикам резьбы относят:

    1. Шаг. Расстояние между рядом расположенными вершинами или впадинами. Измерение производят вдоль резьбовой оси.
    2. Глубина. Это половина разницы между наружным и внутренним диаметрами.
    3. Профиль. При нарезании резьбы на трубах чаще применяется треугольный профиль. В различных механизмах и кинематических схемах используют трапецеидальную, прямоугольную или круглую форму.
    4. Угол профиля. Зависит от его высоты и шага.
    5. Длина участка нарезки резьбы.

    Стандарты резьбовых соединений для трубопроводов

    Государственными стандартами нормируются такие виды, как метрическая, трубная цилиндрическая, трубная коническая, известны некоторые нестандартные виды, которые в домашнем обиходе не применяются.

    Метрическая

    Это самый распространенный вид. Ее параметры определяет ГОСТ 9150-81. Свое название получила из-за использования метрической системы в характеристиках. Диаметр дается в миллиметрах. Имеет треугольную форму и постоянный угол профиля 600. Обозначение метрической резьбы начинается с заглавной буквы М, далее указывают диаметр в мм, к примеру, М20.

    Метрическая резьба имеет крупный шаг и несколько мелких. Крупный шаг в обозначении не указывается, его размер соответствует диаметру. Мелкий шаг составляет определенную величину, которая приводится в обозначении. Метрическая резьба чаще правосторонняя, если используется левосторонний вариант, в обозначение добавляются буквы LH.

    Трубная цилиндрическая

    В российской системе стандартов нормируется ГОСТ 6357-81, по международному стандарту имеет обозначение BSPP. Все размеры указаны в дюймах. Трубная резьба нарезается на фитингах, кранах, гайках и другой сантехнической арматуре.

    Основные характеристики трубной цилиндрической резьбы:

    • для обозначения используется буква G;
    • размер условного прохода измеряется в дюймах;
    • угол наклона профиля равен 550;
    • четыре значения шага, величина которого соотносится с определенным диаметром;
    • наибольший диаметр трубной резьбы 6 дюймов, трубы большего размера соединяются сваркой.

    Предлагаем вашему вниманию таблицу соответствия параметров трубной резьбы.

    1,814

    Диаметр условного прохода в дюймахШаг, ммНаружный диаметр, ммВнутренний диаметр, мм
    1/89,738,57
    1/413,1511,45
    3/816,6614,95
    1/220,9518,631
    5/822,9120,587
    3/426,4424,12
    7/830,2027,88
    12,30933,2830,29
    1 1/837,8934,94
    1 1/441,9138,95
    1 3/844,3241,36
    1 1/247,8047,85
    1 3/453,7550,79
    259,6156,66

    В таблице приведены наиболее часто используемые диаметры дюймовой резьбы для трубопроводных систем.

    Обозначение G 1 1/4“ расшифровывается следующим образом – трубная цилиндрическая резьба правосторонняя, диаметр условного прохода один дюйм с четвертью. В обозначении возможно присутствие букв А, В, С, которые указывают на класс точности исполнения, LH – левосторонняя.

    Трубная коническая

    Нормируется ГОСТ 6211-81, международный стандарт BSPT. Характеристики такие, как у цилиндрической резьбы, нарезается на конусе с уклоном 1:16. Обеспечивает плотное герметичное соединение отдельных узлов системы трубопроводов. Наружная резьба имеет обозначение R, внутренняя – Rс. После буквенной аббревиатуры следует размер условного прохода в дюймах.

    Инструмент и принцип нарезки трубной резьбы

    Для нарезки трубной резьбы применяют специальные инструменты и приспособления. Наиболее часто используют:

    Для выполнения операции на металлических трубах нужно приложить большое механическое усилие, труба при этом должна оставаться неподвижной. Чтобы выполнить такое условие, ее зажимают в трубных тисках, в стесненных условиях для зажима используют газовый ключ.

    Для возможности вращения плашки ее закрепляют в вороток. Это кольцо с отверстием для плашки, в котором она фиксируется стопорными винтами. Вороток имеет несколько рукояток для обеспечения вращения.

    Инструкция по нарезанию резьбы с использованием плашки

    Плашка (лерка) представляет собой металлический диск с расположенным в центре круглым лепестковым отверстием. Лепестки имеют режущие кромки, нарезающие резьбу определенного размера и формы. Плашки изготовлены из металла, твердость которого больше, чем у материала трубы. Это быстрорежущая или легированная сталь.


    Порядок работы следующий:

    1. Подготовка трубы. очистка от грязи, обезжиривание поверхности.
    2. Закрепление в тисках. При работе по месту расположения трубы используют газовый ключ.
    3. Снятие торцовой фаски. Срез трубы должен быть выполнен под прямым углом к ее оси. Фаску снимают шлифовальным кругом или напильником.
    4. Место нарезания смазывают техническим маслом.
    5. В держатель вставляют плашку, винты затягивают, обеспечивая ее фиксирование.
    6. Плашку приближают к торцу трубы перпендикулярно к оси, не перекашивая. Плавно нажимая, вращают плашку по часовой стрелке. Первые бороздки помогут закрепиться инструменту, далее процесс пойдет легче.
    7. Работу выполняют не спеша, с равномерным усилием. Большая скорость не ускорит процесс, но может ухудшить качество. Правильные параметры получают за счет прохождения режущих кромок по всей длине плашки.
    8. Не допускают отсутствия на поверхности нарезки смазки, при необходимости опрыскивают маслом из распылителя.
    9. После получения резьбовой линии нужной длины плашку, проворачивая, снимают, поверхность очищают от стружки с помощью ветоши, щетки или кисточки с мягким ворсом.

    Работу можно выполнять в два этапа. Сначала используют черновую плашку, затем осуществляют доводку чистовой. Принцип работы соответствует указанному выше.

    Нарезание плашкой с держателем-трещоткой

    В случае, когда необходимо нарезать резьбу на трубе, расположенной близко к стене, где ее трудно зафиксировать неподвижно, используют специальную плашку. Она имеет длинный корпус для обеспечения центровки режущей плашки и трещотку для ее вращения.

    Держатель-трещотка оборудован тяжелым корпусом, включающим 3 отделения. Снизу устанавливают плашку и закрепляют болтами. В середине находится механизм трещотки с поворотным рычагом. Здесь же установлен переключатель механизма поворота по часовой стрелке или против нее.

    Верхняя часть представляет собой цилиндр для центрирования устройства. Он оснащен тремя болтами, оси которых расположены под углом 1200. Вращением болтов производится центрирование режущего механизма на необходимый диаметр и фиксирование приспособления на трубе.

    Использование клупповых плашек

    Клупповая плашка состоит из корпуса. В нем в специальных гнездах закреплены 4 резца. На корпус устанавливается крышка, которая крепится винтами. Получается закрытая режущая головка. Клупп оснащен хвостовиком, длина которого обеспечивает центрирование устройства на трубе. Хвостовик имеет шлицы для обеспечения вращения головки с помощью трещотки или газового ключа.

    Нарезка резьбы клуппом выполняют следующим образом:

    • трубу фиксируют в зажиме;
    • плашку устанавливают в держатель, край трубы вставляют в направляющую;
    • смазывают техническим маслом место нарезания резьбы;
    • вращают режущую головку.

    Периодически проворачивают клупп против движения для удаления стружки. Используют такой вариант – три поворота вперед, один назад. Клупп является удобным приспособлением для нарезки резьбы на водопроводных трубах своими руками.

    Применение электрического клуппа

    В среде профессионалов для нарезки используют электрический клупп. Это компактное устройство оснащено режущими головками, как и ручной клупп, но вращательный момент осуществляется электроприводом. Принципы работы электрического и механического механизма одинаковы. При нечастом использовании электрического инструмента, имеющего высокую стоимость, можно ограничиться его арендой.

    Нарезка внутренней трубной резьбы

    Внутреннюю резьбу имеют переходники, отводы, муфты, их накручивают на трубу, не уменьшая ее внутреннего прохода. Но если вы задумаете изготовить самостоятельно соединительные элементы для труб, вам понадобится такое умение.

    В данном случае для нарезки используют метчики (на фото). Это металлический стержень, имеющий режущую часть. Кромки выполнены отдельными сегментами, разделенными продольными проточками для отведения стружки. Метчик имеет хвостовую часть квадратного сечения, на которую надевается вороток и осуществляется вращение. В комплекте находится по два метчика, один выполняет черновую, второй чистовую нарезку.

    Работы с трубой, расположенной у стены

    При таких условиях невозможно осуществить полный оборот режущей головки за один проход. Следует тщательно отнестись к выбору инструмента. В данном случае хорошо использовать плашку с держателем-трещоткой, подойдет и вороток с одной ручкой. Нарезка резьбовой линии происходит при повороте плашки до упора рычага в стену, затем следует движение назад и снова вперед. Хорошо использовать плашку-клупп, с ним можно работать в ограниченном пространстве.

    Возможные ошибки при нарезании трубной резьбы

    Выделим основные моменты, мешающие качественной нарезке:

    1. Труба имеет больший или меньший диаметр, чем требуется для получения резьбы нужного размера. Глубина канавки будет отличаться от стандартной, что исключает плотное соединение с трубопроводной арматурой.
    2. Отсутствие центрирования режущего инструмента и трубы приведет к срыву витков резьбовой линии.
    3. К таким же последствиям приводит отсутствие смазки на поверхности.

    Самостоятельно нарезать резьбу на металлических трубах системы отопления и водопровода вполне возможно. Для этого выбирают режущий инструмент для получения необходимых геометрических характеристик: диаметра, шага, угла профиля. Новичкам лучше использовать набор плашек для нарезания сначала чернового профиля, а затем чистового.

    Видео-урок по нарезанию наружной резьбы с помощью клуппа 1/2 дюйма и трещотки:

    Простой способ нарезки резьбы на металлической трубе

    Крутой способ очистки грязных швов между плиткой

    Как самому сделать ленточно — шлифовальный станок из болгарки

    Усовершенствуем свою рулетку

    Полезная самоделка из металлической пластины

    Как сделать ключ для болгарки и дрели своими руками

    Я покажу как просто нарезать резьбу на водопроводной трубе обычному домашнему мастеру, без каких-либо навыков в этом деле и с минимальным набором инструментов. К примеру, при замене батареи центрального отопления, как в моем случае. В этом нет абсолютно ничего сложного и метод доступен почти каждому.
    Итак, вы обрезали трубу болгаркой или другим инструментом, типа ножовкой. Главное, чтобы срез был ровный и перпендикулярный.

    Понадобится

    • Клупп под нужный диаметр трубы.
    • Разводной ключ (газовый).

    Клупп — резьбонарезной инструмент, типа плашки, только это насадка с направляющей юбкой. Его необходимо приобрести к сантехническом магазине. Дефицита на них нет, поэтому найдете без проблем, даже в поселке.

    В данном случае представлен китайский вариант, довольно неплохой.

    Стоит такая штука в районе 200-500 рублей. Все зависит от диаметра и наценки. Ходовые модели под диаметры 1/2, 3/4 дюйма и дюймовая как в моем варианте.

    Можно спросить у сантехников советский аналог, если есть такая возможность. Тогда для вас это будет в обще бесплатно.

    Нарезаем резьбу на трубе

    Старую краску можно не снимать. Смазываем место, где будет резьба твердой или жидкой смазкой: солидол, литол, моторное масло.

    Также промазываем резцы на клуппе.

    Ни там ни там не нужно наносить сильно много твердой смазки, так как стружки после нарезки будут к ней прилипать и не будут падать вниз, а значит удаляться.
    Надеваем клупп направляющей на трубу.

    По идее клупп вращается специализированным инструментом — трещоткой, но так как у нас разовая работа, приобретать дорогой инструмент будет не выгодно.
    Берем разводной ключ, и подгоняем его размер под заднюю юбку клуппа.
    Вращаем инструмент, делая несколько оборотов вокруг трубы. Теперь резцы вошли в зацепление.

    Если труба хлипкая и неустойчивая, ее нужно удерживать другим разводным ключом вот так:

    А другим разводным ключом вращать насадку.
    Последовательность нарезки такая: 2-3 оборота клуппа вперед, 1 назад. Это нужно сделать обязательно, чтобы стружка сломалась, отвалилась и не мешала дальнейшей нарезке. Если этим пренебречь, стружки могут замять витки резьбы.

    Всего нужно нарезать 4-5 полных витков резьбы.

    В итоге резьба на трубе нарезана.

    Так же учтите, что резцы в клуппе имеют небольшой конус. Это нужно для того, чтобы можно было с легкостью начинать и нарезать резьбу. В итоге я веду к тому, что конечные витки могут быть не полными и недорезанными по глубине.
    Поэтому, чтобы получить 3-4 полноценных витка резьбы на трубе, визуально лучше нарезать 6-7 витков.
    После всех работ резьбу можно проверить навинтив на нее любой переходник или штуцер.

    Чем толще труба, тем большее усилие приходится прилагать для проворачивания насадки. Способ не хитрый, должных навыков почти не требуется, справиться даже новичок. Перекосить резьбу невозможно, так что бояться не стоит.

    Смотрите видео 👇

    Инструмент для нарезки резьбы на водопроводных трубах

    Любой ремонт или замена существующего трубопровода предполагает врезку в магистраль. Сварка пригодна только для металлических труб, в то время как для соединения их с пластиковыми изделиями применять этот способ невозможно. Кроме того, при монтаже используется запорная арматура, которая крепится резьбовым соединением. Для его создания необходимо знать, как нарезать резьбу на трубе и с помощью каких приспособлений.

    Для нарезки резьбы существует несколько видов инструментов

    Нарезание резьбы. Необходимые понятия

    Этот процесс представляет собой обработку стержня или отверстия при помощи специального инструмента для нарезки резьбы на трубах с целью получения наружных либо внутренних поочерёдных выступов-витков и спиральных канавок.

    Основными характеристиками резьбы являются:

    • шаг. Это расстояние между вершинами или основаниями соседних витков;
    • профиль. Поперечное сечение у витка может быть трапецеидальным, треугольным, прямоугольным и др. В деталях санитарно-технических систем используется исключительно треугольный профиль;
    • угол профиля. Он образуется пересекаемыми сторонами (боковыми гранями) витков;
    • глубина. Это расстояние от вершины до основания резьбы;
    • наружный, средний и внутренний диаметры.

    Наружный равен расстоянию между точками двух противоположных сторон резьбы. Средний диаметр ˗ это расстояние между вершиной и основанием профилей, которые находятся на противоположных сторонах детали. Внутренний представляет собой расстояние между противоположными впадинами.

    Любая резьба имеет свои технические характеристики

    Виды резьбы на трубах

    Хоть процедуру нарезания резьбы на водопроводной трубе сложной не назовёшь, прислушаться к некоторым советам будет отнюдь не лишним. Умение отличать левую резьбу от правой, а дюймовую от метрической тоже не помешает.

    При левой резьбе гайка на болт накручивается против часовой стрелки. Если же резьба правая, гайка наворачивается на болт по часовой стрелке.

    Метрическая резьба характеризуется тем, что:

    • геометрические размеры деталей измеряются в миллиметрах;
    • вид профиля – равносторонний треугольник;
    • имеет меньший шаг.

    Особенностями дюймовой резьбы является:

    • единица измерения геометрических размеров деталей — дюймы;
    • имеет вид профиля равнобедренного треугольника с углом при вершине равным 55 градусов;
    • имеет больший шаг. Эта особенность означает, что профиль дюймовой резьбы крупнее, а прочность соединения выше.

    Все виды резьбы используются в тех или иных случаях. Но стоит отметить, что правая встречается буквально на каждом шагу, а вот левая — гораздо реже.

    Чтобы правильно нарезать резьбу, нужно знать, чем они отличаются друг от друга

    Инструмент и правила нарезки резьбы на трубах

    Конечно же, чтобы выполнить эту процедуру, без инструмента для нарезания резьбы на трубах не обойтись. В сфере торговли его обычно называют трубным резьбонарезным набором.

    Полезная информация! В набор может входить инструмент с непривычным названием клупп. Он напоминает плашку для нарезки резьбы на трубах, но содержит только её главную функциональную часть – круглую рамку в виде короткого цилиндра, выполненного из инструментальной стали и оснащённого прочными резцами.

    Помимо плашек или клуппов, набор включает держатель (с трещоткой либо без неё), а также ряд других дополнительных инструментов, таких, как клещи, струбцину и т.д.

    Требования к процессу нарезки резьбы на трубах вручную формулируются следующим образом:

    • обязательная подготовка трубы. С места будущей резьбы необходимо удалить грязь, ржавчину и слой краски. Очищать поверхность следует до металла;
    • процесс нарезания резьбы на трубах должен сопровождаться смазыванием их рабочих поверхностей и резцов применяемого инструмента – плашки или клуппа. Для этого используется смазка, представляющая собой специальную жидкость. Её наносят как до начала, так и в процессе нарезки резьбы на трубе;
    • на торце изделия предварительно необходимо снять наружную фаску;
    • работа должна проводиться только острым и исправным инструментом для нарезки резьбы на водопроводных трубах.

    Кроме технологии, важно знать еще и тонкости выбора инструмента.

    Нарезая резьбу, нужно строго соблюдать технологию

    Резьбонарезной инструмент — это не только вышеупомянутые плашки и клуппы, но также и метчики. С помощью последних создаётся внутренняя резьба путём прорезки стружечных канавок. Но здесь есть один нюанс. Для нарезки резьбы на трубе необходимо использовать набор из двух метчиков, отличающихся глубиной прорезывания:

    • для черновой работы — №1;
    • для чистовой работы — №2.

    Плашка для нарезки резьбы на трубах бывает:

    Ещё один инструмент – клупп – имеет в своей конструкции направляющую. Она служит для центрирования цилиндра с резцами по трубе.

    Вместе с тем, одних знаний, чем нарезается резьба на водопроводной трубе, недостаточно. Необходимо выяснить требования ГОСТа к размеру трубной резьбы, и уже в соответствии с её шагом и диаметром подбирать набор резьбонарезного инструмента. Эти данные представлены в нижерасположенной таблице.

    Таблица 1

    Шаг резьбыДиаметр резьбы, ммРазмер трубной резьбы, дюймы
    ммНитки на 1 дюймВнутреннийНаружный
    2,30911,084,93087,8873
    2,30911,072,23075,1872 1/2
    2,30911,056,65959,6162
    2.30911,044,84747,8051 1/2
    2,30911.038,95441,9121 1/4
    2,30911,030,29333,2501
    1,81414,024,11926,4423/4
    1,81414,018,63220,9561/2

    Этапы нарезки трубной резьбы вручную

    Как было сказано выше, данная операция выполняется с помощью плашки, клуппа либо метчика. Выбор набора для нарезания резьбы на трубах зависит от многих факторов. Но, прежде всего, от того, какое резьбу необходимо создать – наружную либо внутреннюю. Для большей конкретики рассмотрим, как нарезается резьба на нержавеющую трубу вручную с помощью плашки.

    Отрежьте часть нержавеющей трубы, на которой присутствует старая резьба. Заниматься её восстановлением нецелесообразно, поскольку добиться полной герметичности соединения будет невозможно и, следовательно, в этом месте будут возникать протечки. Выполняя такую операцию вручную, особое внимание уделяйте срезу. Он должен быть строго перпендикулярным продольной оси трубы.

    Важно! Удалению также подлежит сегмент трубопровода с признаками коррозии.

    Для облегчения накручивания плашки, снимите с торца трубы фаску. Чтобы обеспечить лучшее скольжение, место будущей резьбы смажьте маслом. Далее начинайте собственно нарезку трубной резьбы. Проведя некоторое количество витков, плашку следует прокрутить в противоположную сторону.

    При помощи плашки легко нарезать внешнюю резьбу

    По завершении нарезания трубной резьбы удалите со вновь созданного места соединения металлические опилки. Для проверки правильности выполнения работ накрутите на трубу предполагаемый к установке объект. Так вы выясните корректность использования выбранной плашки для нарезания резьбы на трубах, а также достаточно ли количества витков. Если проверка пройдёт удачно, уплотните соединение и приступайте к монтажу водопроводной системы.

    Преимущества клуппов

    Некоторые особенности данного инструмента, используемого для нарезания резьбы на трубах, были упомянуты выше. Но удобство применения ˗ это далеко не единственное достоинство такого набора. Так, например, зная на практике, как нарезать резьбу на трубе с помощью плашки, вы без труда справитесь с этим заданием, используя клупп. Из других преимуществ стоит выделить чистоту получаемой резьбы, простоту конструкции клуппа, возможность оперативной замены резцов-плашек и небольшой вес.

    Особого внимания заслуживает следующий фактор. Для изготовления плашки используется недешёвая инструментальная сталь. Но ведь повышенной прочностью должны обладать только резцы, в действительности выполняющие основную работу! Отсутствие дорогих нефункциональных частей обусловливает снижение цены набора клуппов и, соответственно, уменьшает себестоимость процесса нарезки резьбы на нержавеющей трубе. Поэтому домашние мастера, умеющие считать деньги, отдают предпочтение именно такому инструменту.

    Применение клуппа существенно облегчит задачу по нарезке резьбы

    Продаются эти изделия с набором плашек для нарезки резьбы на трубах диаметром 50, 38, 32, 25, 20 и 15 мм. Каждая из них обозначается цифрой 1, 2, 3, или 4. Все прорези на корпусе клуппа тоже имеют номера, соответствующие резцам-плашкам, с помощью которых будет выполняться нарезание резьбы на трубе. Для повышения эффективности работы в труднодоступных местах совместно с клуппом рекомендуется приобрести специальную оснастку.

    Сегодня на рынке можно найти такой инструмент с электрическим и ручным приводом. Поэтому может возникнуть вопрос, чем нарезается резьба на трубе более эффективно.

    Полезная информация! Продаются клуппы в специализированных как стационарных, так и интернет-магазинах. Последние очень удобны, поскольку стать владельцем подходящего набора для нарезки резьбы на трубах можно, не покидая пределы своего дома.

    Слесари-профессионалы, которые уж точно знают, как нарезать резьбу на трубе, предпочитают электрические клуппы. Но стоят такие устройства больше. Поэтому если планируется провести разовое нарезание резьбы на трубу,выгоднее приобретать набор инструмента с ручным приводом.

    Эффективные способы нарезать резьбу на водопроводной трубе своими руками

    Основным способом соединения стальных коммуникаций при сборке водоснабжения в квартире является трубная резьба. Произвести ее нарезку, несмотря на кажущуюся с первого взгляда сложность, может не только специалист, но и не обладающий соответствующей квалификацией простой человек. Для того чтобы нарезать резьбу на водопроводной трубе своими руками, необходимо обладать определенными знаниями о том, что собой представляет данное соединение, каких видов оно бывает. Также необходим минимальный набор инструментов для выполнения таких работ, навыки пользования ими.

    Что такое резьба на металлических трубах

    Трубная резьба – спиралевидное чередование канавок и выступов (витков) на наружной или внутренней поверхности труб. Используется она при монтаже наружных, внутренних газо- и водопроводных сетей, соединения труб в различных конструкциях.

    Основными функциями резьбы на металлических трубах являются следующие:

    • Соединение труб при помощи различных фитингов (муфт, сгонов, углов, тройников, крестовин).
    • Герметизация, надежная фиксация соединенных труб при помощи уплотнительных материалов.
    • Возможность разборки коммуникаций.

    Основные параметры резьбового соединения:

    • Профиль – выступы и впадины витков резьбы. В зависимости от видов резьбового соединения профиль может иметь треугольную, трапециевидную форму. К основным характеристикам профиля относится угол при его вершине, высота.
    • Наружный диаметр (D) – параметр равный диаметру цилиндра описанного по вершинам выступов (для наружной резьбы) или по нижним точкам впадин (для внутренней). Выражается в миллиметрах
    • Внутренний диаметр (D1) – в отличие от предыдущего параметра равен диаметру цилиндра, описанного по нижним точкам впадин, вершинам выступов. Измеряется в миллиметрах
    • Направление – в зависимости от направления движения витков при закручивании резьбовая часть бывает двух видов: правая (закручивается по часовой стрелке), левая (при закручивании витки движутся против часовой стрелки);
    • Шаг(P) – расстояние между одноименными сторонами соседних выступов профиля. Выражается в миллиметрах или в количестве витков (ниток) на дюйм.
    • Количество заходов – число начальных (торцевых) выступов с которых начинается резьбовая часть.

    Строение резьбы

    Для конусных резьбовых соединений применимы также такие параметры как конусность и угол подъема.

    Преимущества и недостатки трубной резьбы

    Основными преимуществами трубной резьбы являются:

    • Надежность, простота сборки резьбовых соединения.
    • Возможность разборки.
    • Дополнительная герметизация.

    К недостаткам такого соединения можно отнести:

    • Самораскручивание при сильных вибрациях.
    • Сложность нарезки на больших диаметрах.
    • Постепенное изнашивание резьбовой части при частом ее раскручивании и повторном соединении.

    На заметку! Резьбовые соединения на водопроводных коммуникациях, в системе отопления не желательно герметизировать льном с краской – разборка такого узла в будущем будет практически невозможна.

    Классификацию трубных резьб

    В зависимости от формы профиля трубные резьбы бывают следующих видов:

    • цилиндрическая;
    • коническая;
    • круглая;
    • дюймовая цилиндрическая;
    • дюймовая коническая.

    Таблица 1 Характеристика видов трубных резьб

    Вид трубной резьбыНаружный диаметр, ммШаг(P), ммВысота профиля (H)Угол в вершине профиляУгол конусностиУсловное обозначение, расшифровкаРегламентирующие качество и параметры резьбовой части, нормативные документы
    Цилиндрическая(G)7,7-163,8 (1/16-6 дюймов)0,907 до 2,309(11-28 ниток на дюйм)Н = 0,960491Р55 00 0G1 1/2 LH-B-40 цилиндрическая левая резьба класса точности B с наружным диаметром 1,5 дюйма, длинной свинчивания 40 ммГОСТ 6357-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая»;
    Коническая7,7-163,8 (1/16-6 дюймов)0,907 до 2,309(11-28 ниток на дюйм)Н = 0,960491Р55 03°34′48″Rc1 1/2 LH — левая внутренняя коническая резьбаГОСТ 6211-81
    Круглая122,541,27 мм30 00 0Кр 12·2,54 ГОСТ 13536-68 -правая резьба круглая диаметром 12 мм и шагом 2,54 ммГОСТ 13536-68
    Дюймовая цилиндрическая6,35 и 9,52 мм1,27 и 1,58 мм (20 и 16 ниток на дюйм)H = 0,866025P60 0UNC 1/4″ — дюймовая цилиндрическая резьба диаметром 6,35 см, шагом 1,27 мм)ГОСТ 3362-75
    Дюймовая коническая7,895-60,092 мм0,904-2,209 мм(11,5-27 ниток на дюйм)Н = 0,866025Р.603°34′48″К 2″ ГОСТ 6111-52 — резьба коническая дюймовая диаметром в рабочей части 60,092 мм, шагом 2,209 ммГОСТ 6111-52

    Основные способы нарезки внутренней и внешней резьбы

    Различают два вида резьбонарезных работ:

    • Автоматический (машинный) – все работы производятся при помощи токарных станков;
    • Ручной – резьбовую часть на трубах нарезают специальными ручными инструментами.

    Первый способ более надежен и технологичен, однако не всегда доступен — для него необходимо специальное оборудование, навыки работы на нем.

    Инструменты для нарезки резьбы

    Для ручных резьбонарезных работ применяются следующие инструменты:

    • Плашка (лерка) – цельнометаллическая шайба с 4 стружкоотводящими канавками, 4 гребенками лезвий из прочных инструментальной стали на внутренней поверхности. Для работы плашку помещают в оправу с двумя ручками – плашкодержатель.
    • Метчик – стержень, состоящий из квадратного в поперечном сечении хвостовика, 4 гребенок лезвий, 4 канавок для удаления стружки. При нарезке резьбовой части в трубах метчик фиксируют в метчикодержателе.
    • Ручной клупп – специальный резьбонарезной комплект, состоящий из сменных плашек с расположенными внутри резцами и направляющими для труб, оснащенной трещоткой оправы, ручки, удлинителей.

    Для резьбонарезных работ автоматическим (машинным) способом необходим токарный одношпиндельный станок по металлу.

    Помимо нарезных инструментов для данного вида работ необходим штангенциркуль, угловая шлифмашинка (болгарка), напильник, машинное масло.

    Технология нарезки

    Технология нарезки резьбовых частей ручным и автоматическим способом существенно отличается.

    Плашкой

    Для того чтобы нарезать резьбу на водопроводной трубе своими руками плашкой, выполняют следующие операции:

    1. Приготовленную к нарезке трубу зажимают в тиски в горизонтальном положении.
    2. Болгаркой делают торец трубы ровным.
    3. При помощи штангенциркуля замеряют наружный диаметр трубы.
    4. Сверяются со специальными таблицами, узнавая необходимый (минимальный) диаметр для нарезки резьбы.
    5. При помощи болгарки наружную поверхность трубы зачищают до необходимого диаметра.
    6. Напильником снимают фаску с торца.
    7. Вставленную в плашкодержатель плашку одевают на трубу ее заборной частью.
    8. Придавливая плашку к трубе начинают вращать медленно ручки плашкодержателя до тех пор, пока гребёнки нарезного инструмента не начнут «цепляться» за металл и появится стружка.
    9. В дальнейшем медленно вращая плашкодержатель с плашкой по часовой стрелке, нарезают необходимую длину резьбовой части. При этом делая 2-3 оборота по часовой стрелке, чтобы сбросить стружку плашку поворачивают на 1-2 оборота против часовой стрелки.
    10. Для того чтобы нарезка шла с меньшим усилием и лезвия инструмента не тупились на трубу периодически наносят небольшое количество машинного масла.

    После завершения резьбонарезных работ плашку очищают от стружки. Трубу вынимают из тисков и при помощи изделия с гайки или специального калибра проверяют качество проделанной работы.

    Важно! Труба для нарезки резьбовой части не должна быть гнилой, сильно поврежденной коррозией. Недопустимы также ее деформации по длине – изгибы, вмятины, заломы. Кроме того, при выборе обращают внимание и на маркировку трубопроводов – для систем водо- и газоснабжения применяют стальные электросварные ВГП трубы, изготовленные согласно требованиям ГОСТа 3262-75.

    Клуппом

    Резьбонарезные работы клуппом производятся следующим образом:

    1. Трубу зажимают в тиски в горизонтальном положении.
    2. Производят замер наружного диаметра трубы, сверяются.
    3. При помощи болгарки, напильника участок для нарезки резьбы очищают от ржавчины старой краски, излишек металла.
    4. Трубу смазывают маслом или свиным жиром.
    5. Клупп вставляют в оправу с трещоткой.
    6. При помощи направляющей клупп устанавливают на трубе.
    7. Прижимая оправу с клуппом к торцу трубы, начинают вращать ручку до появления стружки и увеличения усилия.
    8. После того как резцы клуппа зацепились за металл, руку, прижимающую инструмент к трубе убирают и нарезают необходимую длину резьбовой части.

    В ходе нарезки на каждые 2-3 оборота клуппом по часовой стрелке, делают 1-2 против – это позволяет сбрасывать образовавшуюся стружку, избегать забивания резцов инструмента.

    На токарном станке

    Работы на токарном станке могут производиться с помощью специальной плашки или резьбонарезного резца:

    Нарезка резьбовой части на станке производится следующим образом:

    1. Трубу зажимают в шпиндель станка.
    2. Обтачивают простым резцом до необходимого диаметра.
    3. Торец трубы выравнивают, снимают с него фаску.
    4. Отключают станок, на поверхность трубы наносят масло или специальную смазку.
    5. Одевают на трубу заборной зафиксированную в плашкодержателе плашку.
    6. Включают малые обороты станка и, придерживая инструмент, медленно нарезают на трубе резьбу.

    После того как резьбовая часть нарезана станок останавливают, включают реверс, на медленных обратных оборотах аккуратно снимают плашку.

    Резьбонарезные работы с помощью специального резца производятся следующим образом:

    1. При помощи простого резца труба обтачивается до необходимого диаметра, ее торец выравнивается, с него снимается фаска.
    2. Резьбонарезной резец устанавливается в резцовой головке.
    3. При помощи специального шаблона режущая кромка инструмента выравнивается относительно установленной, после чего он надежно фиксируется в резцовой головке.
    4. При помощи специальных таблиц настраивают станок.
    5. Производят нарезку резьбовой части в 2-3 приема, углубляя ее канавки за один проход резца на 0,5-0,7 мм.

    Важно! После завершения нарезки качество резьбовой части проверяют при помощи калибровочной гайки. Все применяемое оборудование, инструменты после завершения работ очищают от стружки, масла.

    Требования ГОСТ к резьбе

    Основными требованиями к нарезаемой трубной резьбе следующие:

    • Равномерность витков.
    • Отсутствие задиров, трещин.
    • Соблюдение размеров резьбовой части в соответствии с требованиями соответствующего для определенного вида резьбы нормативного документа (ГОСТа).
    • Свободный ход калибровочной гайки.

    Проверяют соответствие резьбовой части данным требованиям визуально, используя при необходимости увеличительное стекло или лупу.

    Рекомендации опытных мастеров и распространенные ошибки

    Помимо описанных выше технологий резьбонарезных работ очень важны также и следующие рекомендации опытных мастеров:

    • Самой лучшей смазкой для резьбонарезных работ является простое сало.
    • Для того чтобы избежать поломки режущего инструмента трубы перед нарезкой на ней резьбы очень тщательно зачищают.
    • Вместо тисков для ручной нарезки используют трубный зажим – специальное приспособление, не повреждающее стенки трубы и надежно фиксирующее ее.

    Основными ошибками людей, впервые взявшимися за резьбонарезные работы, является неправильный выбор диаметра трубы, отсутствие фаски, нарезка без использования смазок.

    Читайте также:  Какое оборудование необходимо для обустройства скважин на воду
    Ссылка на основную публикацию