Для чего нужна запорная водопроводная арматура

Запорная арматура

Запорная арматура — наиболее популярная разновидность трубопроводной арматуры. Предназначена она для отсекания потока любой среды в инженерных системах.

Виды запорной арматуры по сфере применения

Изготавливают запорную арматуру из чугуна, стали, меди и даже пластмассы если сами коммуникации пластиковые.

Классифицируют ее по разным признакам. В зависимости от сферы применения её классифицируют следующим образом:

  1. Промышленная. Эти устройства выпускают серийно и применяют в различных сферах. Они есть в водопроводных, отопительных, газопроводных системах, в паропроводах.
  2. Общепромышленная. Используют эту группу изделий в таких условиях, где эксплуатация происходит при высоком давлении, низких или высоких температурных режимах. Такую арматуру устанавливают на трубопроводах, перемещающих агрессивные, токсичные, радиоактивные среды. Это запорные изделия коррозионно-стойкие, фонтанные, криогенные, с обогревом, предназначенные для сыпучей среды.
  3. Специальная. Её конструируют и изготавливают по заданным техническим регламентам, т.е. по спецзаказу.
  4. Судовая. Используют в на судах морских и речных. К ней предъявляют повышенные требования: невосприимчивость к вибрации, определенный вес, повышенная надежность.
  5. Сантехническая. Это самая популярная и обширная группа изделий, которые есть в каждом доме. Устанавливают такую арматуру на самых разных коммуникациях, эксплуатируемых пользователями. Без неё не сможет функционировать сантехника, бытовые приборы. Характерная особенность — небольшие присоединительные диаметры. Управление в основном происходит вручную, исключение — газовые защитные клапаны и регуляторы давления.
  6. Уникальная. Изготавливают в основном для экспериментальных промышленных установок.

Вид арматуры по типу присоединения к системе

Тип присоединения — один из ключевых параметров при проектировании трубопроводной арматуры. Самыми популярными видами являются соединения:

  • фланцевые;
  • резьбовые муфтовые;
  • штуцерные;
  • приварные.

Для существующей трубопроводной магистрали этот вопрос не актуальный, поскольку вариантов нет, их диктует сама система.

Фланцевый тип присоединения

Вся арматура фланцевого типа различается по единственному признаку — форме фланцев. Они бывают круглыми, квадратными, треугольными. Два первых встречаются наиболее часто. Круглые фланцы универсальны, они подходят для любых давлений. Ограничением для применения квадратных фланцев является давление выше 20 атмосфер.

Присоединительные фланцы должны плотно прилегать к ответным фланцам на трубопроводе. Их стягивают болтами или шпильками. Для этого в обоих элементах есть отверстия. Для лучшего прижима крепеж затягивают гайками. Повышают герметичность прокладки, размещенные между фланцами. Это разъемное соединение, поэтому проблем при монтаже и демонтаже не возникает. К достоинствам изделий относят:

  • прочность и надежность;
  • стойкость к высокому давлению;
  • хорошая герметичность.

Главные недостатки такого метода монтажа — возможное ослабление крепежа, внушительные габариты, немалая масса, высокая цена.

Изготавливают фланцы из стали либо чугуна — ковкого или серого. Ковкий чугун лучше, чем серый выдерживает большие температурные перепады и высокое давление. Литые стальные фланцы очень прочные, но на них негативно влияют пластические деформации.

Резьбовое соединение

Применяют этот тип присоединения для трубопроводов с наибольшим диаметром — до ДУ-50 и для давлений до 1,6 МПа. В этом случае резьба присутствует как на трубе, так и на арматуре. Даже если на трубопроводе резьбы нет, ее всегда можно нарезать. С одного конца арматуры этого типа имеется шестигранник для возможности применения разводного ключа для накручивания.

Резьбовые соединения бывают двух исполнений — с внутренней резьбой и внешней. С двух сторон изделия может быть разная резьба — внутренняя с одной и наружная с другой или идентичная с обеих сторон. Стандарты резьбы также встречаются разные.

Усиливают резьбовое соединение путем использования уплотнителей — льняной нити, ленты ФУМ, густых смазок. Такое соединение используют для монтажа самой разной запорной арматуры — клапанов, задвижек, разделителей потоков.

К плюсам резьбовых соединений причисляют отсутствие дополнительных элементов для установки, низкую цену, простоту монтажа и замены. Минус — непригодность для магистралей с высоким давлением.

Соединение штуцерное

Применяют этот тип для присоединения арматуры совсем малых диаметров — до ДУ-5. В этом случае присоединительный конец имеет внешнюю резьбу и прижимается к трубе накидной гайкой. Посредством штуцерного соединения в магистраль внедряют различные измерительные приборы.

Используют его для небольшого перечня специфических труб таких, как лабораторные.

Сварное соединение

Приварное соединение необходимо на тех магистралях, которые пропускают среды, опасные для здоровья. Здесь нужна идеальная герметичность, поскольку даже самые малейшие утечки недопустимы. Главное условие — сварочный шов не должен быть слабее стенки трубы.

Выполняют соединения двумя способами:

  1. Встык, когда сцепление для исключения перекоса деталей дополняют подкладным кольцом.
  2. В раструб. При этом сварочный шов находится на наружной стороне трубы.

Грамотное соединение сваркой является самым надежным, на 100% герметичным. Сварке предшествует подготовка концов трубы. К достоинствам приварного соединения относится низкая стоимость, незначительный вес, небольшие габариты.

Минусы проявляются в том, что использование такого способа соединения невозможно без привлечения квалифицированного персонала. Демонтаж арматуры очень трудоемкий.

Запорная арматура для сливного бочка унитаза

В быту очень часто приходится иметь дело с арматурой для сливного бочка унитаза. Более подробно о ней, её видах, правильной установке и регулировке можно узнать в отдельной статье: сливная арматура для бочка унитаза.

Классификация запорной арматуры по способу регулировки потока

В зависимости от того, как осуществляется управление потоком рабочей среды, запорную арматуру делят на такие типы:

Характеристики кранов

Они бывают шаровыми и пробковыми. Первые применяют в основном в бытовых трубопроводах. Вторые — в магистралях, транспортирующих нефтяные фракции, газ, воду. В первом случае элемент, отсекающий поток — шар, во втором — конус в форме пробки.

Конструкция запорного крана предельно проста. Основные детали — корпус и запирающий элемент. В зависимости от производительности арматура подразделяется на полнопроходную (90 – 100%), неполнопроходную (40 – 50%), стандартную (70 – 80%). Регулировку осуществляют посредством маховика или электропривода. Есть краны с дистанционным управлением.

Главный элемент шарового крана — запор, имеющий вид хромированного шара, вдоль одной его оси имеется отверстие. Расположен он между двумя уплотнительными кольцами (седлами) в центре корпуса. Параметры запора зависят от сечения трубы.

Открытие/закрытие происходит при смещении шарика из стали во время поворота рычага. Когда отверстие ориентировано по продольной линии трубы, осуществляется подача рабочей среды. При перпендикулярном положении отверстия поток перекрыт. В конструкции этой арматуры нет трущихся элементов, из-за чего потери воды незначительны.

Наиболее популярны краны шаровые латунные и стальные из стали углеродистой, нержавеющей и содержащей молибден. Есть шаровые краны пластиковые устойчивые к агрессивной химии. Герметичность у таких изделий низкая, они обладают повышенной чувствительностью к твердым включениям, находящимся в потоке и высокой температуре.

Внедряют их в системы как холодного, так и горячего водоснабжения, но с температурой не выше 65⁰. Краны из нержавейки встраивают в магистрали диаметром выше 50 мм. Предназначены изделия для функционирования в условиях высоких температур и давления. Для применения в быту эти краны слишком дорогие.

Вентили запорные

Это арматура, предназначенная как для перекрытия, так и для регулирования потока. Манипулируют ими посредством маховика или электропривода. Разные экземпляры предназначены для определенного температурного режима. Большие модели чаще всего бывают фланцевыми, а маленькие подсоединяют муфтами.

Вентилями поддерживают нужное давление в магистрали, а также смешивают жидкости в заданном соотношении. Запорный узел регулирует поток следующим образом:

  1. Маховик передает свои вращательные движения шпинделю.
  2. Он начинает перемещаться, совершая движения возвратно-поступательного характера.

Запускается шпиндель вручную, или посредством сервопривода. Самый популярный тип вентиля — проходной. Врезают его в ровные участки магистрали. Главный недостаток этого вида арматуры — немалое гидравлическое противодействие.

Прямоточные вентили этого недостатка лишены. Их устанавливают в зонах, где на его выходе нельзя уменьшать расход жидкой среды. Корпуса вентилей бывают чугунными, стальными, бронзовыми, латунными. Первые относятся к общетехнической запорной арматуре, подключаются посредством фланцев и муфт.

В высокотехнологичных процессах, где требования к рабочей среде особо жесткие, используют стальные вентили. Подключение у них фланцевое.

В следующем ролике показан внешний вид различных вентилей, а также их конструктивное устройство.

Вентили из бронзы и латуни нашли применение в водоснабжающих, отопительных системах зданий. Присоединяют их при помощи фланцев, путем приварки или муфтового соединения. Направление перемещения жидкости указано на корпусе. Регулируют поток посредством золотника, находящегося на штоке.

Особенности заслонок

Запорные элементы этого вида монтируют в системы с низким давлением, поскольку они не обеспечивают большую герметичность. Это магистрали канализационные и с химическими жидкостями. Подсоединяют заслонки при помощи фланцев или сварным способом. Запорной деталью является диск, крутящийся вокруг оси. Чаще всего корпус бывает чугунным, а диск — стальным.

Задвижки

Эти запорные узлы представляют собой предельно простую конструкцию, перекрывающую свободное движение среды. Они выдерживают высокую температуру и давление. Применяют их в магистралях, пропускающих неагрессивные составы. Запорным элементом у них является клин, диск или лист. Он осуществляет движения возвратно-поступательные, вертикальные по отношению к оси движущейся лавины.

Делят задвижки на полнопроходные и усеченные. У первых диаметр седла и соответствующий параметр трубопровода одинаковы. Во вторых сечение седла меньше сечения трубы. Устанавливают эту запорную арматуру на магистрали, у которых присоединительный диаметр превышаем 50 мм. Поток в них необходимо перекрывать плавно, чтобы не спровоцировать гидравлический удар.

Преимущества задвижек перед другими видами аналогичных изделий в простоте конструкционного исполнения и обслуживания. Они обладают небольшими габаритами, малым сопротивлением. Производят их из чугуна, стали, цветных металлов. Управляют ими вручную, посредством гидро- или электропривода.

Маркировка запорной арматуры

Ключевые размеры запорной арматуры всех видов соответствуют ГОСТ, поэтому производители обязательно оставляют на корпусах изделий соответствующую маркировку. В ней содержится информация о производителе, материале, ДУ, рабочих размерах. Стандартизация параметров упрощает установку арматуры, а маркировка выбор.

Строительная арматура.

Кроме запорной и трубопроводной арматуры в строительстве часто приходится иметь дело с арматурой в виде стальных или пластиковых стержней.

Очень часто такую арматуру используются для создания силового каркаса внутри бетонных конструкций.

Подробнее об этом виде арматуры можно узнать в отдельной статье: строительная арматура, виды характеристики.

Запорная арматура для воды

Водопроводная арматура — классификация устройств, предназначенных для ограничения (перекрытия) потока воды в системах горячего (ГВС) или холодного (ГВС) водоснабжения. Она бывает нескольких видов:

  1. Контрольно-спускная — редко используемый тип запорной арматуры для воды, обеспечивающий контроль над уровнем рабочей среды в трубопроводе. Позволяет «стравливать» воздух (устранять завоздушивание труб).
  2. Запорно-регулирующая арматура для воды — выполняет функции запирающего элемента трубопровода и контролирует поток рабочей жидкости.
  3. Запорная арматура — работает на открытие или закрытие. Она должна быть герметичной, чтобы при полном перекрытии проходного сечения исключить протечки рабочей среды.

Содержание

Что такое запорная арматура для воды

Запорная арматура для воды — устройство, используемое в системах водоснабжения в качестве отсекающего элемента с целью дальнейшего прекращения подачи жидкости по трубам. Различают 4 основных вида:

Но этим списком не ограничивается классификация запорной арматуры для воды в Украине: производители предлагают различные исполнения оборудования под конкретные задачи.

Какие бывают типы запорной арматуры для воды

Существует ряд стандартов, определяющих требования, предъявляемых к запорной арматуре водопровода. В зависимости от физического состояния рабочей жидкости, назначения и особенностей эксплуатации трубопроводов, компания «Армашоп» предлагает ассортимент механизмов и устройств для эффективной работы или перекрытия во время ремонта системы водообеспечения:

  1. Краны шаровые для воды. Оснащаются запирающим элементом сферического типа с плавающим или установленным на опорах шаром, обеспечивающим надежное мгновенное перекрытие потока. Шаровые краны выпускают с муфтовым, фланцевым или сварочным соединением. Основные материалы для изготовления: сталь, чугун, латунь, нержавейка. Могут оснащаться электроприводом. Среди всего ассортимента шаровых кранов, вы обязательно подберете оптимальное по функциям и конструкции устройство.
  2. Задвижки — водяная арматура, запирающий элемент которой направлен перпендикулярно потоку рабочей жидкости. Отсекание потока жидкости происходит с помощью возвратно-поступательных движений шпинделя. Задвижки бывают клиновыми или шиберными. Имеют простую конструкцию и широкую сферу применения. Могут изготовляться из чугуна, нержавейки, цветных металлов. Для открытия/закрытия задвижки приходится довольно долго вращать шпиндель, поэтому оборудование для труб больших диаметров оснащается электрическим приводом.
  3. Дисковые затворы Баттерфляй — широко применяются в системах ГВС и ХВС. В качестве запирающего элемента выступает диск, размещенный под углом 90° к потоку жидкости и вращающийся вокруг оси. Затворы Баттерфляй устанавливать просто, как в горизонтальном, так и вертикальном положении.
  4. Вентили — изделия, в которых запирающая деталь параллельно перемещается относительно направления потока жидкости. По типу соединения бывают: муфтовые, фланцевые и под сварку. Управляются вручную с помощью маховика.
  5. Регуляторы (редукторы) давления для воды — применяются для стабилизации параметров давления в системе водоводов. Устройства данного типа автоматически регулируют давление в трубе без необходимости использования сложных электрических компонентов. Они защищают подключенные к центральному трубопроводу бытовые приборы и сантехнику (бойлеры, стиральные машинки, расширительные бачки, краны и т.д.) от гидроударов. В результате получается плавный напор без скачков, обеспечивающий надежную и долговечную эксплуатацию бытовой техники.
  6. Сильфонные компенсаторы и вибровставки — гибкие вставки из гофрированной стали или резины, компенсирующие удлинение трубопроводов в результате перепадов давления и температуры.
  7. Клапаны — механизмы, применяемые для открывания/закрывания водяного потока при определенных условиях: это может быть изменение направления рабочей среды или перепады давления в системе.
Читайте также:  Как заделать свищ в трубе с водой под давлением

Клапаны, в свою очередь, различают на несколько подвидов, каждый из которых имеет специфические функции:

  • обратные,
  • регулирующие,
  • смесительные,
  • предохранительные,
  • поплавковые,
  • вантузы,
  • электромагнитные,
  • с пневмоприводом.

Рассмотрены основные виды арматуры в водоснабжении заводов, фабрик, частных домов и квартир. На сайте armashop.ua представлен огромный выбор изделий и фурнитуры для трубопроводов горячей и холодной воды разных диаметров и пропускной способности.

Сфера применения

Водяная арматура — обязательный элемент в системах канализации, очистки сточных вод, водяного отопления и теплого пола. Это могут быть как небольшие компактные механизмы для пропуска горячей или холодной воды в жилые дома, квартиры, так и крупногабаритные устройства для регулировки подачи питьевой и технической воды на промышленных и производственных объектах. Запорная арматура для водопровода играет важную роль при ремонте и монтаже технологических трубопроводов. Перекрыв задвижки со стороны потока рабочей жидкости, осуществляется замена участка трубы.

На промышленных трубопроводах используют задвижки. В квартирах обычно ставят краны с электроприводом на входе, чтобы в случае аварии или затопления, можно было оперативно перекрыть поток воды. На кухне и в ванной, где установлена бытовая техника и сантехника, специалисты рекомендуют в обязательном порядке ставить регуляторы давления — это позволит защитить дорогостоящую технику от преждевременного выхода из строя в результате гидроударов и скачков давления в системе водоснабжения.

Как выбрать арматуру для воды

Запорная арматура для водоснабжения подбирается в соответствие с нормами и требованиями Госгортехнадзора. Запрещается использовать оборудование не по назначению. Запорная арматура для холодной воды будет не эффективна в системах подачи пара, агрессивных веществ, и быстро выйдет со строя.

Устройства подбираются по следующим критериям:

  1. Тип арматуры (задвижки, вентили, краны шаровые и т.д.) — подбирается в зависимости от специфики эксплуатации трубопровода и технологических процессов.
  2. Диаметр (типоразмер) прибора должен соответствовать условному проходу трубопровода (Ду).
  3. Монтажные размеры — строительная высота и длина. Определяют расположение и особенности монтажа оборудования.
  4. Производительность — объем жидкости, проходящей через проходное сечение запорного изделия.
  5. Проходное сечение — площадь, образованная взаимным расположением затвора и седла.
  6. Герметичность — после производства, продукция подвергается обязательным испытаниям, после чего ей присваивается класс герметичности. Самый высокий — класс «А».
  7. Материал корпуса — чугун, сталь, нержавейка, латунь. Материал определяет сферу применения и устойчивость изделия к рабочему веществу.

Помните, неправильно выбранный узел будет бесполезен! Использование устройства не по назначению приведет к серьезным авариям, на устранение которых понадобится много времени и дополнительные финансовые расходы.

Обращайтесь за консультацией к специалистам нашего интернет-магазина через раздел Контакты.

Как подобрать правильную запорную арматуру для водопровода и самостоятельно ее смонтировать?

Доброе время суток, дорогой читатель! Думаю, что излишним будет рассказывать вам о роли систем водоснабжения при организации домашнего комфорта. Но, к сожалению, от непредвиденных ситуаций, когда необходимо заменить или отремонтировать какой-либо сантехнический прибор, никто не застрахован. В таких случаях, быстро остановить поступление воды в квартиру или на определённый участок системы поможет запорная арматура для водопровода.

Что это такое и зачем она нужна

Запорная арматура представляет собой устройства, которые устанавливаются на трубопроводах водоснабжения для прекращения или регулировки мощности потока горячей или питьевой воды.

Она позволяет выключать участки системы или сантехнические приборы из работы во время их ремонта или замены.

Устройство запорной арматуры

Все виды запорной арматуры имеют похожее устройство. В её конструкцию входит герметичный корпус, внутри которого размещён запорный узел. Он состоит из 2-х седел и запорного органа, соприкасающихся между собой во время работы уплотнительными плоскостями. Для присоединения к трубопроводу корпус оснащён двумя патрубками. Управляется устройство с помощью рукояти или электропривода.

Принцип работы

Принцип работы запорной арматуры состоит в плавном изменении площади сечения проходного отверстия корпуса, вследствие чего прекращается движение жидкости или меняется её расход.

Преимущества и недостатки

К преимуществам запорной арматуры можно отнести обладание:

  • небольшими габаритами;
  • устойчивостью к загрязнению;
  • простотой конструкции;
  • достаточно высокой пропускной способностью;
  • антикоррозийным покрытием, не допускающий ржавления корпусных деталей;
  • способностью выдерживать необходимое давление и температуру;
  • простотой в использовании.

Недостатками подобного типа устройств являются:

  • необходимость в регулярном техобслуживании;
  • быстрый износ уплотнительных материалов.

К запорной арматуре водопроводной системы относятся следующие устройства:

  • Краны — это устройства с запирающей или регулирующей деталью в форме тела вращения или её сегмента. Она при срабатывании совершает поворот вокруг собственной оси на 90 градусов и полностью останавливает ход жидкости или поворачивается на меньший угол, частично перекрывая поток и регулируя его силу. Изготавливаются краны из латуни, нержавеющей стали, бронзы или пластика. По форме запорного элемента краны бывают:
  1. шаровыми — перекрывают воду путём вращения шарообразного затвора в полости корпуса;
  2. пробковыми — имеют запорный элемент в виде пробки, которая при приведении в движение рукоятки опускается в седло.

В зависимости от конструкции корпуса краны подразделяются на:

  1. прямоточные — используются для размещения на прямолинейных секциях водопроводных линиях;
  2. угловые — монтируются в местах разветвлений коммуникаций, одновременно выполняя функцию углового фитинга.
  • Клапаны (вентили) — тип запорной и регулирующей арматуры с запирающим элементом, перемещающимся параллельно оси водяного потока. Обычно используются для установки на линиях трубопроводов относительно небольших диаметров. По конструкции запорного органа клапаны подразделяются на изделия с:
  1. тарельчатым (золотниковым);
  2. коническим затвором.

По способу обеспечения герметичности места сопряжения горловины корпуса с крышкой клапаны бывают:

Для оснащения систем домашнего водоснабжения используют предохранительные устройства — обратные клапаны пружинного типа с диаметром условного прохода от 15 до 50 мм. Вода, протекающая через такое изделие под определенным давлением, оказывает воздействие на запорную деталь и отжимает пружину, которая удерживает её в положении «закрыто». После сжимания пружины и открытия прохода жидкость начинает свободно течь через обратный клапан в нужном направлении. При падении давления потока жидкости в трубопроводе или изменении направления движения воды, с помощью пружинного механизма происходит возврат запорного органа в первоначальное положение. Функционируя таким образом, это устройство способно предотвратить появление нежелательного обратного движения жидкости в системе водопровода.

  • Задвижки. Подобные устройства останавливают движение потока жидкости путём перемещения (поворота) затворного органа в перпендикулярном направлении его движению.

Изготавливаются из сплава стали или чугуна, в прямоточном или суженом исполнении проходного отверстия. По форме затвора задвижки классифицируются на:

  1. клиновые — затвор имеет форму клина, который при срабатывании устройства плотно входит между сёдлами корпуса, расположенных под небольшим углом друг к другу;
  2. параллельные — с затвором, состоящим из двух дисков, и уплотнительными плоскостями сёдел, параллельно расположенных между собой.
  • Заслонки (поворотные затворы). На трубопроводах, осуществляющих подачу воды устанавливаются бесфланцевые заслонки, которые способны выдерживать давление до 1,0 МПа.

Такие изделия оснащены уплотнительной прокладкой из плотной резины, посредством которой достигаются необходимые показатели по герметичности. Модели, управляющиеся вручную, размещают на трубопроводе в любом положении, а модели, имеющие дистанционный тип управления, монтируют электроприводом вверх.

  • Фильтры грубой очистки. Осуществляют очистку воды от примесей с размером частиц от 5 до 50 мкм перед её поступлением в кран/смеситель, счётчик, стиральную машину, посудомойку и другие бытовые приборы.

Кроме сменной фильтровочной сетки в конструкцию фильтра может входить обратный клапан, понижающий давление и одним или двумя манометрами, осуществляющих замер давления до и после сетчатого фильтра.

Для внутренних сетей водопровода используется водоразборные устройства — краны, смесители и водосливная арматура — поплавковые клапаны унитазов, вантузы, сифоны и т. п. На водоразборный кран принято устанавливать воздушный аэратор. Он насыщает кислородом воду, способствуя таким образом её очищению от примесей песка и некоторых тяжёлых металлов.

Срок службы

Качественная запорная арматура в среднем служит в течении 20 — 30 лет. Текущий ремонт и техобслуживание осуществляется без её демонтажа, для капитального ремонта устройство демонтируют и полностью разбирают. Затем выявляют дефекты деталей и узлов, восстанавливают или заменяют на новые.

Советы по выбору

Выбор арматуры зависит от нескольких факторов, в число которых входит:

  • показатели рабочего давления и температуры среды в трубе;
  • местонахождение на трубопроводе;
  • периодичность циклов срабатывания или переключения;
  • размер сечения условного прохода патрубков присоединения и типа выполнения стыковки;
  • материал деталей корпуса и наличие антикоррозийного покрытия;
  • допустимый уровень гидравлического сопротивления;
  • обладание пропускной способности соответствующего объёма;
  • геометрические параметры изделия.

Для систем водоснабжения в жилом секторе чаще всего используется арматура из стального сплава, особенно в литом или кованом исполнении корпуса. Материал способен выдерживать воздействие достаточно высокого давления и температуры, гидравлических ударов и вибрации. Изделия вполне доступны по цене, хотя и не самые дешёвые.

В системах с более мощными и сильными нагрузками устанавливают чугунную арматуру.

Бронза и латунь применяется для изготовления устройств, функционирующих в системах с низкими показателями по давлению и температуре.

Наименее надёжными считаются изделия из пластика, но в ряде случаях их использование допускается.

Как и при покупке любого другого товара, многие выбирают самые недорогие изделия. Но ориентироваться только на их стоимость всё же не стоит, так как действительно качественное и надёжное устройство не будет слишком дешёвым.

Читайте также:  Как сделать водопровод в частном доме от скважины своими руками

Выбирать также желательно модели от проверенных изготовителей и в специализированных магазинах, способных предоставить гарантии качества и надежности своего товара. Ведь от правильного выбора запорной арматуры для системы водоснабжения зависит функционирование системы и ее долговечность.

Монтаж арматуры своими руками

Установка запорных изделий осуществляется разными способами: под сварку, на резьбу или при помощи фланцев.

Необходимые инструменты и оборудование

Комплект необходимых инструментов и оборудования подбирается в зависимости от типа соединения устройства с трубопроводом.

Для установки арматуры с резьбовым типом соединения достаточно:

  • разводного ключа или ключа соответствующего размера;
  • приспособления для нарезания резьбы;
  • расходного материала для герметизации резьбового соединения(обыкновенная льняная нить или ФУМ-лента);
  • прокладок, которые почти у всех моделей входят в комплект.

Фланцевое соединение выполняется с помощью:

  • динамометрического ключа;
  • уплотнительной прокладки;
  • крепёжных болтов.

Для монтажа приварной арматуры необходимо запастись:

  • оборудованием для сварочных работ;
  • листом наждачной бумаги;
  • болгаркой.

Монтаж арматуры методом сварки

Для подсоединения запорного устройства, необходимо перекрыть подачу воды в квартиру полностью или отключить отдельную линию с помощью ближайшего исправного крана. Затем болгаркой вырезать участок трубы, где будет устанавливаться изделие, и зачистить концы с обеих сторон наждачкой. Далее приваривают новое устройство двумя швами по высей длине окружности трубы.

Обрезка трубы и приварка крана должны проводиться с использованием индивидуальных средств защиты: для глаз — это специальные очки, для рук — диэлектрические перчатки.

Монтаж при помощи резьбового соединения

Процесс установки резьбовой запорной арматуры состоит из следующих этапов:

  • вырезки участка трубопровода и обработки концов труб;
  • нарезки резьбы;
  • герметизации резьбы ФУМ-лентой или льняной нитью;
  • фиксации изделия;
  • проверки герметичности участка соединения.

Процесс уплотнения резьбы при монтаже запорной арматуры продемонстрирован на видео:

Установка арматуры на фланцы

Монтаж запорных устройств на фланцы относится к разъёмным типам соединений и в основном используется для размещения на трубопроводах промышленного водоснабжения. Соединить концы труб с помощью фланцев своими руками на бытовой системе достаточно сложно, так как потребуется приварка особых колец для крепления арматуры. Если кольца уже приварены, то монтаж фланцевых устройств выполняется следующим образом:

  • устанавливают между фланцем и кольцом на конце трубы уплотнительное кольцо, обеспечивающее герметичность соединения;
  • закрепляют изделие крепёжными болтами, которыми оно укомплектовано при производстве.

Советы специалистов

При установке запорной арматуры специалисты рекомендуют соблюдать следующие требования:

  1. Нельзя прилагать слишком большое усилие при затяжке болтов, чтобы не допустить появления микротрещин на корпусе изделия или сильного зажимания резиновых прокладок.
  2. Устанавливать устройства следует в соответствии с направлением стрелки на корпусе устройства, которая показывает правильное направление перемещения воды.
  3. Запрещено переносить задвижку, взявшись за шток.
  4. Перед монтажом устройства обязательно произвести очистку его деталей от возможных загрязнений с промывкой мыльной водой.
  5. При сварке труб арматура должна находиться в положении «открыто».
  6. Нельзя допускать падений изделий, так как они могут получить внешние повреждения, которые быстро приведут к коррозии.
  7. Желательно установить перед всеми сантехническими и бытовыми приборами фильтры разной степени очистки.

Заключение

Разобравшись в конструктивных особенностях отдельных видов запорных устройств, зная их функциональное назначение и правила их монтажа, выбрать наиболее подходящую модель и установить её на водопроводную систему вполне возможно своими руками. Не забывайте делиться полезными идеями в социальных сетях со своими друзьями, а они обязательно поделятся с вами. И обязательно подпишитесь на наш канал.

Применение запорной арматуры для перекрытия потока в водопроводах

Для строительства любой трубопроводной системы в обязательном порядке понадобятся трубы, соединительные фитинги и устройства, способные управлять движением рабочей среды. Такие элементы получили название запорно-регулирующей арматуры. Запорная арматура является важнейшей составной частью любого трубопровода.

Назначение и применение запорной арматуры в водопроводных системах

И если регулирующая арматура позволяет контролировать пропускную способность того или иного участка трубопровода, то у запорных устройств основная функция заключается в полной остановке движения носителя. Впрочем, современные устройства постепенно стирают эту грань. Почти каждый регулирующий элемент способен выполнять роль запорного и наоборот.

Существует перечень общих характеристик, которыми должно обладать любое запорное устройство:

  • Способность выдерживать определённый уровень температуры и давления.
  • Необходимая пропускная способность.
  • Антикоррозийное покрытие, защищающее металл от ржавчины.

Последний параметр применим лишь к металлическим изделиям, подверженным коррозии. Вообще же, водопроводная арматура может изготавливаться из различных материалов: латуни, бронзы, стали, чугуна, пластмассы и т.п.

Разновидности и особенности конструкции

В зависимости от способа функционирования и конструктивного исполнения, запорную арматуру можно разделить на несколько категорий:

Задвижка

Разновидность запорного устройства, оснащённого подвижным элементом, устанавливаемым либо вдоль движения носителя, либо поперёк. Изготавливаются преимущественно из чугуна. По конструкции задвижки можно разделить на две группы:

  • Параллельные. Рабочий орган задвижки представляет собой два стальных диска, расположенных параллельно друг другу.
  • Клиновые. Оборудованы двумя металлическими кольцами, размещёнными под углом.

Обратите внимание! Если седло задвижки совпадает по диаметру с сечением трубы, то задвижка считается полнопроходной. Также, существуют варианты, когда задвижка делается уже рабочей трубы.

Основная область применения задвижек – крупные трубопроводы диаметром больше 50 мм. Размер трубы накладывает на эти устройства повышенные требования по прочности и надёжности. Такая запорная арматура позволяет перекрывать движение носителя плавно, защищая элементы системы от гидроудара.

Впрочем, иногда это достоинство превращается в недостаток, поскольку быстро открыть или перекрыть трубопровод в случае аварийных ситуаций устройство не сможет. Регулировку потока рабочей среды при помощи задвижки также производить не получится, этот элемент может работать только в качестве запора.

В момент движения запирающего механизма, уплотняющие элементы подвергаются сильному трению. При частом использовании это быстро приводит к их истиранию и, как следствие, нарушению герметичности в месте перекрытия.

Для водопроводных сетей с холодной водой чаще применяются чугунные задвижки, тогда как для горячей воды стоит предпочесть стальные изделия, менее чувствительные к частым перепадам температур. Наиболее практичными считаются задвижки из универсальных сплавов, они одинаково хорошо будут выполнять свои функции в любых трубопроводных сетях.

Заслонка

Простота конструкции и практичность делают этот вид запорной арматуры очень популярным. Заслонка представляет собой, по сути, диск, расположенный внутри трубопровода и способный вращаться вокруг своей оси, перекрывая поток рабочей среды.

Заслонки могут эксплуатироваться в любых типах трубопроводов, от частных домов и квартир до магистралей диаметром свыше одного метра. Управление заслонкой малого диаметра проще осуществлять вручную, в крупных сетях элемент может оснащаться электрическим, гидравлическим или пневматическим приводом. По способу монтажа делятся на фланцевые и бесфланцевые.

Наиболее распространённая в быту разновидность запорной арматуры. Представляет собой корпус с запорным устройством (диском, шаром, клапаном и т.п.), уплотнителями и элементом управления потоком носителя (ручкой, вентилем и т.п.). Очевидным достоинством такого устройства является его компактность, удобство использования и возможность ремонта.

Это важно! Ремонту подлежат не все разновидности кранов. Так, шаровые краны являются неразборными и, в случае выхода из строя, подлежат полной замене.

В зависимости от назначения краны подразделяются на несколько видов:

  • Проходные. Монтируются на ровных участках трубопроводных систем.
  • Угловые. Предназначены для создания линий различной конфигурации.
  • Смесительные. К центральному отверстию подводятся два трубопровода, что позволяет смешивать, к примеру, холодную и горячую воду.

Вентиль

Данная разновидность запорно-регулирующей арматуры чаще используется для регулировки потока рабочей среды, т.е. запорная функция элемента является вторичной.

Корпус вентиля представляет собой Т-образную конструкцию, сплошная часть которой является частью трубопровода, а вертикальная содержит движущийся запорный элемент в виде поршня. Перемещаясь вдоль своей оси, поршень может изменять интенсивность потока носителя, вплоть до его полной остановки.

К этой же категории можно отнести обратный клапан – элемент, препятствующий обратному движению потока. При нормальном движении потока, под действием его напора, запорный элемент клапана поднимается вверх. Если же поток носителя ослабевает или обращается вспять, запорный элемент опускается, полностью блокируя данный участок трубопровода.

Окончательный выбор элементов запорной арматуры должен соответствовать их функционалу и условиям эксплуатации.

Особенности установки в водопроводных системах

Монтаж запорных элементов трубопровода должен обеспечивать надёжное соединение и оставлять возможность для ремонта или оперативной замены в случае необходимости.

Прежде чем выбрать тот или иной тип устройства и способ его монтажа, следует чётко понимать, какие задачи будет выполнять трубопроводная система, с каким типом носителя работать и в каких условиях. Это позволит сделать трубопровод максимально надёжным, удобным в эксплуатации и долговечным.

Процедура монтажа запорной арматуры может быть произведена одним из трёх способов.

Сварное соединение

В частных трубопроводных сетях монтаж посредством сварки применяется достаточно редко. Этот способ можно считать самым надёжным и обеспечивающим наилучшую герметичность, но он обязательно потребует навыков работы со сварочным аппаратом. Кроме того, ремонт арматуры может оказаться весьма проблематичным, поскольку для этого устройство придётся вырезать из трубопровода.

Тем не менее, на больших промышленных трубопроводах такой способ монтажа все ещё успешно применяется.

Порядок проведения работ в этом случае примерно такой:

  • В предполагаемом месте установки элемента запорной арматуры вырезается участок трубопровода соответствующей протяжённости.
  • Края трубопровода выравниваются и шлифуются.
  • Арматура устанавливается на место и тщательно фиксируется посредством сварных швов.
  • Далее, швы проверяются на герметичность.
  • На последнем этапе швы зачищаются и обрабатываются защитным покрытием.

Резьбовое соединение

Является разъёмным, что обеспечит в случае поломки быструю и лёгкую замену вышедшего из строя элемента запорной арматуры. Для монтажа могут понадобиться следующие инструменты:

  • Болгарка или ножовка по металлу.
  • Устройство для нарезания резьбы.

  • На концах соединяемых труб накручивается резьба.
  • На подготовленные резьбовые сгоны накручиваются контргайки.
  • Укомплектованные контргайками сгоны поочерёдно или одновременно вкручиваются в корпус запорного элемента.
  • Герметизация резьбового соединения производится при помощи сантехнической льняной нити или специальной ФУМ-ленты. Перед окончательным затягиванием гаек, между ними и торцами устройства накручивается дополнительный слой уплотнителя.

Соединения, полученные в результате таких манипуляций, получаются надёжными и прочными. Однако, стоит принимать во внимание, что они рассчитаны на работу в сетях с давлением до 100 атмосфер.

Установка при помощи фланцев

Фланцевое соединение, как правило, достаточно громоздкое, поэтому его используют преимущественно на магистральных сетях. Суть такого способа монтажа заключается в надёжном болтовом соединении запорного элемента, оборудованного фланцами, с краями трубопровода, на которых при помощи сварки также закреплены фланцы.

Для должного уровня герметичности, между парами фланцев помещаются уплотнительные прокладки. Такой способ монтажа обеспечивает работу при показателях давления в системе до 200 атмосфер.

Установка запорной арматуры

Учитывая ответственную роль, сложности конструктивного исполнения и немалую стоимость изделий, установка запорной арматуры на промышленных трубопроводах должна производиться только специалистами высокого класса. Как показывает практика, в таком процессе важно все – соблюдение правил, предписанных производителем, грамотный выбор места подключения, способы приладки изделий.

От того, насколько ответственно пользователь подойдет к работе, зависит не только окупаемость вложений, но и безопасность эксплуатации новой коммуникационной системы (или восстановленной, если монтаж запорно-регулирующей арматуры осуществляется по программе ремонта). Что здесь надо учесть?

Читайте также:  Как очистить воду из скважины от железа и извести

Перед установкой запорной арматуры

Для многих крупных проектов распределение строительного бюджета до начала работ является нормой. При таком сценарии покупка арматурных изделий производится намного раньше их использования. Если это ваш случай, и до монтажа запорная арматура некоторое время будет храниться на складе, для нее нужно создать соответствующие условия. Хранить ее надо:

  • в закрытой упаковке;
  • при небольшой влажности;
  • при температуре от 5 до 20 градусов тепла без резких перепадов;
  • без прямого попадания солнечных лучей.

Заводскую упаковку желательно оставить запечатанной. Это позволит исключить риски попадания в прибор пыльного абразива. Если упаковка не сохранилась, желательно упаковать прибор в другую тару. При длительном хранении металлические детали стоит периодически смазывать для профилактики коррозии. То же касается резиновых уплотнителей: чтобы они не пересохли и не растрескались, применяют силиконовую смазку.

Этапы монтажа запорной арматуры

Процесс монтажа запорной арматуры делится на 3 основных этапа: подготовку, планирование и закрепление изделий. В рамках подготовительной стадии необходимо:

  • прочистить трубопровод – удалить инородные предметы и грязь вручную или при помощи системы очистки (водной, воздушной);
  • проверить фланцы на предмет целостности и отсутствия дефектов;
  • подготовить устройства (распечатать, осмотреть, при необходимости – очистить корпус).

Планирование включает выбор места монтажа запорной арматуры и крепление обратного клапана (он обеспечит стабильность направления потока и предупредит гидравлические удары, которые сильно снизят срок службы оборудования). Ставится данный вид устройств строго на ровную площадку без поворотов и изгибов. В месте установки запорной арматуры не должно быть трещин, деформаций труб и других дефектов.

Монтаж запорной арматуры проводится двумя способами – фиксацией на фланцах (или других способах крепления) и сваркой. В первом случае важно не переусердствовать: чрезмерное усилие может повредить корпус и другие элементы устройства. При сварке прибор необходимо перевести в открытое положение (в некоторых случаях – промежуточное).

Основные правила

На каждом этапе есть правила установки запорной арматуры, которые нужно соблюдать для всех ее типов.

  1. Перед монтажом запорную арматуру необходимо очистить с помощью щетки (вода, пар).
  2. При выборе места следует ориентироваться на самую ровную площадку, при этом:
    • во избежание разгерметизации в местах стыковки недопустима установка запорной арматуры на трубопровод в месте изгиба;
    • участок для монтажных работ должен быть строго прямолинейным и предварительно очищенным от пыли и грязи;
    • состояние фланцев не может вызывать сомнений (их нужно проверить).
  3. В процессе монтажа запорной арматуры трубопроводов надо обращать внимание на направление стрелок – оно должно соответствовать току рабочей среды. Сварочные работы следует проводить, предварительно переведя устройства в открытые положения. Затяжку креплений при бессварочной установке запорной арматуры надо жестко контролировать: она не должна быть чрезмерной во избежание механических повреждений корпуса и других частей устройства.

Аккуратность – главное правило при проведении монтажных операций. Именно в таких процессах дорогостоящее оборудование или крепежные фланцы чаще всего повреждаются. Основные риски – падение изделий с высоты (сулит разбитый корпус и неправильную работу в будущем), чрезмерное давление на прибор во время фиксации (может привести к растрескиванию и коррозии короба или нарушению целостности уплотнителей, что сильно сократит срок службы изделий).

Правила монтажа запорной арматуры по видам

Для каждого из видов продукции класса существуют свои ограничения и рекомендации. Они указываются в инструкции по установке запорной и регулирующей арматуры, предоставленной производителем. Рассмотрим важные моменты при работе с самыми популярными вариантами арматурных изделий.

Задвижки

При фиксации задвижек важно обеспечить безопасность самих конструкций и их правильное положение. Переносят устройства только на стропах (обвязка корпуса). Переносить задвижку за шток/штурвал нельзя, это может привести к ее повреждению и полному выходу из строя. На время приварки нужно установить шток стальной задвижки в верхнее положение. Для некоторых представителей класса очень важно учитывать соответствие стрелок на корпусе и направления потока рабочей среды.

Дисковые затворы

Правила установки запорной арматуры этого типа:

  • аккуратная затяжка соединений (большой риск при перетяжке резьбового крепежа повредить прокладку);
  • при сварке – установить запирающий элемент в промежуточное положение между «открыто» и «закрыто»;
  • диаметр монтажного фланца подбирается, равным диаметру трубопровода.

Шаровой кран

При работе с шаровым краном нельзя использовать щипцы, тиски и прочий зажимный инструмент. Повредить такие устройства очень легко. Устанавливается кран так, чтобы на него не приходилось давление подключенных приборов или самого трубопровода. Усилие при закреплении – до 30 Н.

Обратный клапан

Установка запорной арматуры для контроля тока жидкости всегда производится со строгим соблюдением направлений (меток на корпусе). В случае с обратным клапаном обязательным является соблюдение монтажных отступов и учет режима пульсации.

Рекомендации экспертов

От правильности установки запорной арматуры зависит долговечность и безопасность работы трубопровода. Потому здесь нет места ошибкам и недочетам. Требования к проведению сварочных работ должны соблюдаться строго.

Важное правило: для исключения поломки конструктивных элементов габаритных изделий, смещения их прокладок или повреждение уплотнителей под них сооружают основание – ставят бетонную плиту или делают заливку. В других случаях, если это предусмотрено проектом или того требует безопасный монтаж запорной арматуры, могут устанавливаться другие опоры.

Чрезмерное напряжение при эксплуатации запорно-регулирующих устройств – самый верный способ обеспечить их ранний износ. Оно возникает при неправильном выборе места на трубопроводе (деформации, повороты, изгибы).

Не стоит недооценивать и этап подготовки основных компонентов и систем к монтажным операциям. Проверять корпус конструкций на предмет целостности антикоррозионного покрытия, деформаций и прочих дефектов нужно очень внимательно. То же касается фланцев, монтажной площадки.

Самый надежный способ исключить многочисленные риски монтажных работ – доверить их квалифицированным специалистам с достаточным опытом и профессиональным инструментом.

Арматура внутреннего водопровода

Во внутренних водопроводах (в зависимости от назначения) различают арматуру

К трубопроводам арматуру присоединяют на резьбе, с помощью фланцев. Арматуру изготовляют из чугуна, стали, латуни, пластмассы. По принципу перемещения затвора водопроводная арматура подразделяется на пять типов: вентильная, пробковая (крановая), дроссельная, шторная (задвижки) и клапанная

К запорной арматуре (рис. 3.15–3.17)относятся

· пробковые проходные краны,

Запорная арматура предназначена для отключения отдельных участков водопроводной сети. Запорную арматуру устанавливают :

· у основания стояков водопроводной сети в зданиях, имеющих более трех этажей;

· на всех ответвлениях от магистральных трубопроводов;

· на кольцевой магистральной сети;

· у основания пожарных стояков, на которых имеются пять и более пожарных кранов;

· на ответвлениях в каждую квартиру;

· на подводках к промывным канализационным устройствам (бачкам, смывным кранам);

· на подводках к водоподогревателям;

· перед наружными поливочными кранами;

· перед приборами и аппаратами специального назначения; на ответвлениях, питающих более трех водоразборных точек.

Рис. 3.15. Запорная арматура:

а – вентиль; б – схема прямого вентиля; в – схема вентиля «Косва»;

г – задвижка; д – схема задвижки; е – кран пробковый;

ж – схема пробочного крана

Широкое применение в качестве запорной арматуры нашли шаровые краны. В настоящее время во многих здания шаровые краны устанавливают как на вводах в квартиру, так и на магистральных разводящих трубопроводах (рис. 3.16).

На трубопроводах диаметром более 50 мм в качестве запорной арматуры устанавливают задвижки, на трубопроводах меньших диаметров – вентили (при одностороннем движении воды).

Запорную арматуру монтируют так, чтобы при аварии или ремонте отключалось наименьшее количество водоразборных точек, при этом количество арматуры не увеличивало значительно стоимость системы.

Она не должна устанавливаться в помещениях, недоступных для обслуживающего персонала в ночное время суток (встроенные магазины, рестораны, столовые и т.д.).

Рис. 3.16. Стальной шаровой кран BALLOMAX:

1 – ручка; 2 – промежуточное кольцо (нерж. сталь); 3 – стопорный штифт; 4 – шпиндель;

5 – шар (нерж. сталь); 6 – седло шара (карбонизированный тефлон);

7 – опорное кольцо (нерж. сталь); 8 – пружинная шайба;

9 – корпус клапана (сталь Ст. 37.0); 10 – сальник (карбонизированный тефлон);

11 – уплотнительное кольцо (Витон);

12 – уплотнительное кольцо (тройной этиленпропиленовый каучук);

13 – направляющая шпинделя (нерж. сталь); 14 – колпачковая гайка

Поплавковые клапаны, как и смывные краны, являясь водоразборными устройствами, могут быть отнесены к самозапирающейся запорной арматуре (рис. 3.17).

Рис. 3.17. Схема поплавкового клапана:

1 – корпус; 2 – седло; 3 – прокладка (кожа, резина, пластик); 4 – поршень; 5 – ось;

6 – рычаг; 7 – поплавок

К водоразборной арматуре относятся (рис. 3.18): краны водоразборные, туалетные, смесительные, лабораторные, банные, поливочные, писсуарные, смывные, пожарные и т.д.

В зависимости от вида перемещения затвора водоразборную арматуру подразделяют на два типа: вентильную, пробковую. Выпускают водоразборные краны неповоротные, поворотные, банные (пробковые). К водоразборной арматуре относятся также смесители, предназначенные для смешения холодной и горячей воды.

Рис. 3.18. Водоразборная арматура: а – водоразборный кран; б – банный кран; в – смеситель для умывальника; г – комбинированный смеситель для ванны и умывальника; д – смеситель для мойки

Рис. 3.19. Основные установочные размеры водоразборной арматуры:

а – водоразборный кран; б – настенный смеситель для умывальника;

в – настенный смеситель для мойки; г – смеситель для ванны и умывальника;

д – поплавковый клапан смывного высокорасполагаемого бачка;

е – поплавковый клапан смывного низкорасполагаемого бачка

Водоразборные пожарные краны диаметром 50 и 65 мм представляют собой вентили с наружной и внутренней резьбой на концах для ввертывания в тройники пожарного стояка и для присоединения быстросмыкающихся полугаек.

Выпускается также специальная водоразборная арматура для лечебных зданий и лабораторий. Водоразборная арматура устанавливается с каждым санитарно-техническим прибором, как правило, по оси прибора на высоте, обеспечивающей удобство ее пользования (рис. 3.19).

В объединенном хозяйственно-поливочным водопроводе по периметру здания расстанавливают наружные поливочные краны (один кран на 60–70 м периметра) и присоединяют к магистрали.

К регулировочной арматуре относятся:

· регуляторы расхода, напора,

· регулировочные вентили и т.п.

Регулировочная арматура предназначена для регулирования расхода воды, поддержания определенного напора в сети или перед водоразборными приборами. Регулировочная арматура обеспечивает нормальные условия эксплуатации водоразборной арматуры и повышает гидравлическую устойчивость всей системы. Регуляторы давления (напора), например, понижают избыточный напор и поддерживают его постоянным «после себя», поэтому их устанавливают на вводах в здания и квартиры, на этажах многоэтажных зданий и т.п.

К предохранительной арматуре относятся

Предохранительная арматура предназначена для защиты от повреждения сети и оборудования при внезапном повышении напора. Предохранительная арматура применяется в местах, где возможно образование гидравлического удара, повышение давления или обратный ток воды в трубопроводах.

Обратные клапаны предусматриваются на обводной линии насосов, на напорном патрубке каждого насоса, на вводах, если на внутренней водопроводной сети размещают водонапорные баки или проектируют несколько вводов, соединенных между собой трубопроводами внутри здания.

Воздухоотводчики устанавливают обычно в верхних точках сетей с верхней разводкой, верхних коллекторов, соединяющих несколько стояков, и других точках, где возможно скопление воздуха. Перед воздухоотводчиком предусматривается запорная арматура

Режимы и нормы водопотребления. Давление (напоры)

Дата добавления: 2014-12-10 ; Просмотров: 3789 ; Нарушение авторских прав? ;

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Ссылка на основную публикацию