Что такое воздуховоды из нержавеющей стали и их разновидности

Воздуховоды для вентиляции: классификация, особенности + советы по обустройству

Поддержание комфортного микроклимата внутри помещения невозможно без циркуляции воздушных масс. Для решения этой задачи здания оснащают вентиляционными системами. Важной составляющей подобных коммуникаций считаются воздуховоды, по которым производится движение потоков.

В зависимости от выполняемых задач, такие устройства могут различаться по конструкции, параметрам, материалу изготовления и другим особенностям. Планируя обустройство вентсистемы, стоит уделить особое внимание выбору воздушных каналов – от этого зависит технология монтажа, эффективность и надежность комплекса.

Не знаете, какие воздуховоды для вентиляции лучше использовать? Мы поможем вам в этом вопросе. В статье описана подробная классификация разных видов вентканалов, обозначена специфика их применения и монтажа. Кроме того, мы перечислили практичные рекомендации по самостоятельной сборке системы воздуховодов.

Для чего нужны воздуховоды?

Под понятием «воздуховоды» понимаются специально выполненные каналы для вентиляции, благодаря которым производится подача воздушных масс в определенном направлении. Через подобные приспособления внутрь жилого или производственного помещения поступает кислород, удаляется CO2 и другие загрязнения.

В таких системах обычно предусматривается возможность регулировки интенсивности поступления воздушных масс и их давления при помощи клапанов.

Существует два способа решения проблемы циркуляции воздуха:

  • Вариант №1. В этом случае ограничиваются естественной или принудительной вентиляцией, предусматривающей один вытяжной канал для удаления использованного воздуха. Поступление нового осуществляется через технологические отверстия и/или двери, окна.
  • Вариант №2. Более сложной и эффективной конструкцией считается приточно-вытяжная система, предполагающая укладку двух каналов,расположенных отдельно друг от друга. По одному из них течет свежий воздух, по другому – удаляется использованный.

Часто в одной вентиляционной коммуникации применяется несколько разновидностей воздуховодов, которые составляют комплексную сеть, имеющую различные ответвления, шахты, рукава.

Критерии классификации оборудования

Широкое применение подобных устройств в разных сферах жилого и промышленного строительства обуславливает громадный ассортимент этих изделий. Основные категории и размерный ряд воздуховодов приводятся в нормативных документах ТУ 36-736—93, СНиП 2.04.05—91, ВСН 353—86.

Взяв за основу различные признаки, можно выделить несколько критериев, по которым классифицируются вентиляционные изделия.

Критерий №1 – по методу монтажа

В зависимости от способа прокладки, можно выделить два основных типа конструкций:

  • внешние воздуховоды, проложенные по фасадам строений;
  • встроенные каналы или шахты для вентиляции.

Наружные воздуховоды – приставные/подвесные короба, которые изготовляются из труб и других деталей, и могут иметь различные формы, параметры. На подбор элементов влияют конструктивные особенности строения и дизайн промышленного/жилого помещения.

Встроенные каналы, предназначенные для вентиляции, как правило, монтируются в стенах зданий. Внутренняя поверхность шахты в этом случае должна быть абсолютно гладкой, поскольку любые препятствия, например, остатки раствора мешают свободному курсированию воздушных масс.

Чтобы иметь возможность проводить регулярную очистку воздуховода, в нижней части канала оставляется технологическое отверстие.

Критерий №2 – по материалу изготовления

В зависимости от сферы использования могут применяться элементы вентиляционной системы, выполненные из разных материалов, а именно:

  • оцинкованной стали;
  • нержавеющей стали;
  • различных видов полимеров;
  • металлопластика.

Оцинкованные элементы хорошо подходят для эксплуатации в умеренном климате, при отсутствии агрессивных факторов. Нанесение цинка защищает сталь от ржавчины, что обеспечивает долговечность таких изделий.

Устойчивость к водяным парам препятствует возникновению плесени, благодаря чему этот вариант рекомендуется использовать в санузлах, учреждениях общественного питания и других местах с традиционно высоким содержанием влаги.

Воздуховоды из нержавеющей стали (жаростойкой или тонковолокнистой) могут применяться для переноса воздушных потоков в агрессивной окружающей среде при сверхвысокой температуре – до 500°С.

Обычно такие элементы используются в тяжелой промышленности – металлургические, горнодобывающие и перерабатывающие предприятия.

Пластиковые воздуховоды чаще всего выполняются из поливинилхлорида, который отлично показывает себя в агрессивном воздушном пространстве. Он хорошо выносит влагу, пары щелочей и кислот, благодаря чему полимерные элементы часто применяются в химической, пищевой индустрии, в фармацевтике.

К недостаткам пластиковых воздуховодов относится недостаточная стойкость к механическим повреждениям и невозможность использования при высоких температурах.

Металлопластиковые элементы изготовляются из комбинации металлических и пластиковых слоев, что гарантирует им отличные технические характеристики. Подобные изделия имеют легкий вес, эстетичный дизайн, к тому же, они обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Минусом металлопластика можно считать довольно высокую стоимость.

Критерий №3 – по форме сечения

При прокладке вентиляционных сетей наиболее востребованы элементы с круглыми и прямоугольными сечениями. При монтаже сложных систем порой возникает необходимость использования деталей с эллиптическим сечением.

Как правило, подобные воздуховоды получают, обрабатывая круглые трубы на специальном оборудовании.

Круглые изделия изготовляются по упрощенной технологии, что позволяет снизить временные и материальные затраты.

К преимуществам круглых вентиляционных воздуховодов можно отнести:

  • высокую скорость потока воздуха;
  • хорошую шумоизоляцию;
  • простой и прочный монтаж с помощью ниппельных элементов либо внешних муфт;
  • легкий вес.

Подсчитано, что по сравнению с прямоугольными аналогами при производстве круглых элементов тратится на 20-30% меньше металла.

Прямоугольные конструкции больше весят и требуют значительного расхода материала. Их немаловажное преимущество – возможность оптимального размещения в пространстве.

Плоские детали занимают меньше места, их легко расположить даже в помещениях со сложной конфигурацией или с низкими потолками. Элементы соединяются фланцами, монтажными уголками, шинорейками, защелками.

Критерий №4 – по особенностям изготовления

По конструктивному исполнению вентиляционные компоненты можно разделить на следующие категории:

  • прямошовные;
  • спирально-сварные;
  • спирально-навивные.

Прямошовные изделия выполняются из листа стали, который имеет толщину 0,55-1,2 мм и длину 1,25 м. Такие воздуховоды могут быть как круглые, так и прямоугольные. В последнем случае шов размещается на сгибе, чем обеспечивается добавочная жесткость конструкции.

Спирально-сварные элементы изготовляются из стальных лент, с нанесенным на них антикоррозийным слоем. Подобная продукция имеет толщину от 0,8 до 2,2 мми длину без ограничений. Поскольку сварка стыков производится внахлест, изделия имеют прочный шов.

Спирально-навивные воздуховоды чаще фабрикуются из оцинкованных стальных лент, которые имеют толщину 0,5-1 мм, ширину около 130 мм и произвольную длину. Они могут навиваться в ленту либо в кольцо. Последний вариант считается более качественным, но и более дорогим.

Критерий №5 – по жесткости конструкции

Если рассматривать детали для вентиляции по уровню жесткости, то они могут быть:

Гибкие изделия часто называют гофрированными либо спиральными из-за внешнего вида. Их основой служит арматура из прочной стальной проволоки, тогда как стенки выполняются из ламинированной фольги.

Подобные конструкции легки в транспортировке, обслуживании, укладке, при этом они легко сочетаются с уже имеющимися элементами. Однако рифленые стенки снижают шумоизоляцию и задерживают скорость прохода воздуха.

Часто гофрированные воздуховоды используют для подключения кухонной вытяжки.

Полужесткие элементы изготовляются из свернутых в трубу алюминиевых лент – стальных либо алюминиевых, имеющих спиральный шов. Изделия сочетают эластичность гибких конструкций с прочностью жестких.

В отличие от гофрированных аналогов они способны растянуться только один раз, после чего уже не сжимаются. При их использовании снижается скорость воздушных масс, что особенно заметно при применении в разветвленных вентиляционных системах.

Жесткие круглые либо прямоугольные элементы могут выполняться из разных материалов: стали, металлопластика, полимеров. Подобные конструкции имеют повышенную прочность, они легки в монтаже и имеют отличные аэродинамические характеристики.

Однако большой вес затрудняет их транспортировку и негативно сказывается при прокладке комплексной сети, имеющей множество разветвлений. В этом случае может понадобиться укрепление целостной системы.

Размерный ряд воздуховодов

Согласно регламентирующим документам, о которых было упомянуто выше, круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготовляются диаметрами 100, 125, 140, 160,180, 200, 225, 250-2000 мм. Параметры прямоугольных элементов варьируются от 100 до 3200 мм.

Для выбора изделий нужного размера, необходимо знать проектное значение скорости воздуха. В жилых объектах с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/сек, а с принудительной – составлять 3-5 м/сек.

Для каждого жилого помещения нужно рассчитать количество подаваемого воздуха. При расчетах нужно ориентироваться на нормативную документацию – СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.

Существуют также специальные диаграммы, составленные специалистами, которые позволяют с легкостью найти воздуховод нужного диаметра для различных вариантов стандартных систем.

Подробная информация о расчете площади воздуховода и фасонных изделий представлена в этой статье.

Тонкости монтажа вентиляционной сети

Схема прокладки вентиляционных сетей должна содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов производится двумя методами: фланцевым и бесфланцевым.

Фланцевое соединение. Детали с расположенными на краях фланцами скрепляются саморезами либо клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.

Чтобы стыки были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.

Бесфланцевый метод заключается в подсоединении деталей при помощи бандажа, выполненного из металлических реек. Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным использованием добавочных компонентов.

На что обратить внимание?

Сборка воздуховода из жестких деталей должна производиться в такой последовательности:

  1. Перед проведением работ систему нужно разделить на несколько блоков. Длина каждого из них не должна превышать 15 метров.
  2. На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
  3. В этих пунктах просверливаются отверстия нужного диаметра.
  4. К ним подсоединяются фиксаторы, закрепляемые болтами. Стыки обрабатываются особым скотчем либо герметизирующим составом.
  5. Затем проводится полный монтаж соединительных компонентов и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и прочими деталями.
  6. Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн или другой крепеж.
  7. Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при этом обязательно проводится герметизация швов по диаметру.

Монтаж системы из гибких или полужестких элементов производится несколько проще, так как в этом случае легче выполнять повороты и изгибы. Важно не забывать следить за тщательной герметизацией швов.

При сборке системы из гибких полужестких элементов необходимо обратить внимание на следующие детали:

  • перед укладкой следует растянуть полностью гибкий элемент;
  • протягивая гофрированный рукав важно соблюдать указанное на упаковке трубы направление движения воздуха;
  • размещая воздуховод, нужно избегать его соседства с отопительными системами;
  • радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру воздуховода или превышать этот показатель;
  • крепеж участков производится при помощи пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все стыки следует тщательно герметизировать;
  • при прокладке системы сквозь стену нужно воспользоваться специальными переходниками – гильзами.

Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий.

Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где желательно соблюдать пониженный уровень шума – рабочий кабинет, спальня, детская, следует задуматься о звукоизоляции. Хороший эффект дает применение воздуховодов, имеющих большую толщину стенок, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.

Читайте также:  Как правильно сделать вентиляцию в погребе

Выводы и полезное видео по теме

На представленном видеоролике можно услышать мнение специалиста о пластиковых воздуховодов и советы по их монтажу:

При выборе вентиляционных элементов нужно досконально продумать схему размещения системы. Исходя из плана следует определить конструктивные особенности воздуховодов, их диаметр, пропускную способность, способы крепления и другие факторы.

Следует учесть, какие разновидности коммуникаций уже проложены в доме, а также материал стен, потолков либо иных частей строения по которым предполагается укладывать сеть, обеспечивающую циркуляцию воздуха.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по выбору и монтажу вентиляционных воздуховодов? Можете оставлять комментарии к публикации, участвовать в обсуждениях и делиться собственным опытом выполнения работ. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Виды воздуховодов

Общая классификация

Большое количество типов воздуховодов обусловлено разнообразием их применения в вентиляционных системах. Для удобства классификации, воздуховоды принято делить по следующим параметрам:

  • Форма сечения (прямоугольные, круглые, эллиптические)
  • Размер (диаметр)
  • Конструкционное исполнение (спиральные, прямошовные)
  • Используемые материалы (оцинкованная или нержавеющая сталь, металлопластик, пластик)
  • Жесткость
  • Способ соединения (фланцевые, бесфланцевые)
  • Тип соединения (диффузоры, тройники, отводы)

Применение воздуховодов

Воздуховодами называют специальные вентиляционные каналы, направляющие воздушные потоки в заданное направление и имеющие возможность регулировать давление воздуха и интенсивность его потока. Различные виды воздуховодов объединяются в, зачастую, сложную систему, состоящую и множества ответвлений, каналов, шахт и рукавов, которая является важнейшим элементом функционирования вентиляции как общего целого.

При выборе вентиляционного оборудования необходимо учитывать, какие типы воздуховодов были использованы при проектировании системы на том или ином участке вентиляционной магистрали. Помимо этого необходимо удостовериться о способах соединения вентиляционного оборудования с сетью воздуховодов, обратив внимание на диаметры и пропускную способность воздуховодов на определенном участке, а также учесть, из какого материала сделаны стены, потолки и все примыкающие к месту крепления части здания.

Выбор воздуховода

Форма сечения

Самыми распространенными типами сечения воздуховодов, используемых при проектировании вентиляционной сети, являются круглые и прямоугольные . Если конструкционные особенности вентиляционной системы накладывают жесткие ограничения на размер и форму сечения, то применяют воздуховоды эллиптического(плоскоовального) сечения, которые изготавливаются из круглых воздуховодов, путем их обработки на специальных станках.

Круглые воздуховоды требую меньше затрат материала на производство и изготавливаются по более простой технологии, нежели прямоугольные. В случае использования металла, на производство прямоугольного воздуховода уйдет, в среднем, на 20-30% материала больше, чем для круглого с аналогичными показателями. Более сложное производство связано с тем, что прямоугольные воздуховоды складывается воедино из нескольких, более мелких частей.

Преимуществом круглых воздуховодов является хорошая герметичность, обеспечение высокой скорости прохождения воздушного потока, низкий уровень шума, простота монтажа, меньший вес, по сравнению с прямоугольным аналогом.

Основным и немаловажным преимуществом моделей с прямоугольным сечением является возможность их оптимального расположения в пространстве. Они занимают меньше места и подстраиваются под те или иные особенности планировки в помещениях, например, в случае низких подвесных потолков.

Как показывает практика, наибольшее применение в промышленности и других производственных помещениях находит круглый тип воздуховодов, в то время как прямоугольные активнее используют в обычных зданиях, загородных домах, квартирах и других небольших помещениях.

Конструкционное исполнение

Также, воздуховоды, в свою очередь, делятся на прямошовные (фальцевые), спирально-навивные (спирально-замковые) и спирально-сварные.

Прямошовные (промышленные) воздуховоды изготавливаются из стального листа металла толщиной 0,55-1,2 мм и длиной 1,25м (в среднем). У прямоугольных моделей шов размещают на сгибе на придания конструкции дополнительной жесткости.

Спирально-сварные воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,8 – 2,2мм, шириной 400-750мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный.

Спирально-замковые воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,5 – 1мм, шириной 130мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный. При изготовлении спирально-навивных труб применяют два способа: в кольцо и в ленту. Первый вариант производства считается более затратным и качественным.

Используемые материалы

Материалы, используемые для производства различных типов воздуховодов, зависят от конкретной области применения и особенностей имеющейся вентиляционной системы.

Оцинкованные воздуховоды эксплуатируются для переноса воздуха в условиях умеренного климата без агрессивной окружающей среды (температура до +80 о С). Цинковое покрытие способствует защите стали от коррозии, что значительно продлевает срок службы, но увеличивает стоимость таких изделий. Благодаря устойчивости к влажности, на стенках не будет появляться плесень, что делает их привлекательными для использования в местах с повышенной влажностью в системе вентиляции (жилые помещения, санузлы, места общественного питания).

Воздуховоды из нержавеющей стали используются для переноса воздушных масс при температуре до +500 о С. В производстве применяют жаростойкую и тонковолокнистую сталь, толщиной до 1.2мм, позволяющую эксплуатировать такой вид воздуховодов и в условиях агрессивной окружающей среды. Основные места применения — заводы тяжелой промышленности (металлургия, горная, с повышенным радиационным фоном).

Металлопластиковый тип воздуховодов изготавливают с помощью двух металлических слоев, например, гофрированного алюминия , с проложенным между ними вспененным пластиком. Такая конструкция имеет высокие прочностные характеристики при небольшой массе, имеет эстетичный вид и не требуют дополнительной теплоизоляции. Обратной стороной является высокая стоимость данных изделий.

Также, особую популярность в условиях переноса агрессивных воздушных сред получил пластиковый тип воздуховодов . К основным отраслям производства в этом случае относятся химическая, фармацевтическая и пищевая. В качестве основного материала применяют модифицированный поливинилхлорид (ПВХ), который хорошо сопротивляется влаге, испарениям кислот и щелочей. Пластик — легкий и гладкий материал, обеспечивающий минимум потерь давления в воздушном потоке и герметичность в соединениях, благодаря чему из пластика изготавливают большое количество разнообразных соединительных элементов, таких как колени, тройники, отводы.

Другие типы воздуховодов, такие как полиэтиленовые воздуховоды, находят свое применение в системах приточного вентилирования. Воздуховоды из стеклоткани используются для стыковки вентилятора с воздухораспределителями. Воздуховоды из винилпласта служат в условиях агрессивной окружающей среды с содержанием в воздухе паров кислот, способствующих коррозии стали. Данные виды воздуховодов имеют высокие показатели сопротивляемости коррозии, имеют маленький вес и возможность изгибаться в любой плоскости на любой угол.

Жесткость

На данный момент, наибольшее распространение на рынке получил жесткий тип воздуховодов, поэтому значительная часть всего вентиляционного оборудования ориентирована именно жесткие вентиляционные короба.

Как правило, жесткие воздуховоды изготавливают с круглым или прямоугольным сечением. В качестве материала выступает листовой металл (оцинкованная или нержавеющая сталь, алюминий или пластик). В качестве ламинирующего покрытия могут применять теплоизоляционные материалы (базальтовая вата). Металлические трубы производят на профилегибочных станках, а пластиковые аналоги продавливают через специальные экструдеры.

Эксплуатируется данный вид воздуховодов в конструкциях, требующих высокую прочность вентиляционных каналов. К преимуществам данных изделий относится простота монтажа и обслуживания, а также хорошие аэродинамические показатели. При создании, однако, разветвленной вентиляционной сети, необходимо учитывать суммарной вес будущей системы воздушных каналов и озаботиться, при необходимости, укреплением всей конструкции.

Гибкий тип воздуховодов представляется в виде гофрированного рукава, поэтому иногда их называют гофрированными или спиральными. Основу составляет стальная проволочная арматура, а стенки делают из металлизированного полиэфира (ламинированной фольги). Особенность данной продукции в исключительной легкости монтажа, транспортировки и обслуживании. При необходимости, на уже существующую конструкцию можно навивать новые элементы, изгибать в любом направлении. К недостаткам относится рифленая поверхность стенок, которая негативно влияет на скорости прохождения воздуха по каналу, а также на шумоизоляции.

Полужесткий вид воздуховодов — промежуточное звено, обладающее прочностью жестких и эластичностью гибких моделей. Данный тип изготавливается из алюминиевых или стальных лент, свернутых в трубу и имеющих спиральных шов. Основным недостатком, как и в случае с гибкими моделями, является низкая скорость прохождения воздуха по вентиляционным каналам, что затрудняет использование данных изделий в разветвленной сети вентилирования.

Способы и типы соединения различных видов воздуховодов

К самым распространенным способам соединения отдельных прямых участков воздуховодов относятся фланцевое и бесфланцевое соединения.

В основе фланцевого соединения лежит способ крепления воздуховодов друг к другу фланцами, закрепленными на концах соединяемых деталей на саморезах или с помощью заклепок. Для герметичности в местах соединения используют резину или другие уплотнители.

Бесфланцевое соединение осуществляют при помощи бандажа тонкой листовой стали с использованием металлических реек.

К основным типам соединения воздуховодов относят:

  • Диффузоры и конфузоры (для соединения изделий с разными поперечными сечениями). Первые расширяют воздушный поток, вторые сужают.
  • Тройники (при разветвлении канала или соединении его из нескольких в один)
  • Переходники (для соединения изделий с разного размера и формы)
  • Колена и отводы (для обеспечения поворотов в вентиляционной сети)

Трубы для вентиляции из нержавеющей стали. Особенности, виды, характеристики

Вентиляцию организовывают самыми разными способами. Преимущества воздуховодов из нержавейки в их универсальности и надежности. Они применяются не только в быту, но и в промышленном производстве. Но трубы из нержавейки применяются не только для холодной, но и для горячей вентиляции. При этом такой материал отличается большим весом и ценой.

Но при этом в результате эксплуатация нержавеющие трубы более экономичны, из-за длительного срока работы. Их приходится реже чистить и не так часто необходима замена конструкций.

Конструктивные особенности

Поперечное сечение и формы труб из нержавеющей стали различаются:

  • наименее популярно круглое сечение из-за сложности крепления трасс (чаще всего именно круглое сечение применяют в экстремальных ситуациях);
  • распространенная формы — квадратная или прямоугольная;
  • по индивидуальному заказу можно изготовить трубы из нержавейки. Такие изделия применяются для улучшения существующих систем.

Прямоугольные трубы бывают только жесткого типа, а круглые — и жесткого, и полужесткого.

При этом трубы классифируются по технологии производства:

  1. Спирально-сварные — деталь в форме спиральной ленты. Сворачивается в виде спирали и растягивается в разные стороны. Витки соединены между собой сваркой.
  2. Прямошовные. Это трубы, для которых изначально на станке делают круглую заготовку. Затем индукционным током производят сварку.
  3. Спирально-замковые. Лента заворачивается в круглую деталь и затем делают замок по краям ленты. Замок образует плотный шов и в итоге получается крепкое и надежное изделие.
  4. Гофрированные. Изготавливают из гофры толщиной до 1 мм. Полосы фольги соединены замковым способом. Шов соединяется специальной пружиной, которая также сделана из нержавеющей стали.

Воздуховоды из нержавейки могут иметь, в зависимости от конкретных условий эксплуатации полированную, шлифованную или матированную поверхность. При этом внешний вид позволяет данному материалу не выглядеть уродливо, а вписываться практически в любой интерьер. Такие конструкции выглядят как единое стилевое решение.

Читайте также:  Все секреты ремонта и обслуживания вентиляционных систем домов и квартир

Классификация

Нержавейка по своему химическому составу делится на 4 класса:

  • ферритная — обладает устойчивостью к различным высоким температурам, прекрасно образует сварные соединения, а также остается антикоррозийным материалом на протяжении всего срока службы;
  • аустенитная сталь — прочный материал, хорошо варится и выдерживает низкие температуры до -200°С, поэтому пользуется успехом при эксплуатации воздуховодов при низких температурах;
  • мартенситная — относится к жаропрочным материалам;
  • комбинированный материал — сочетает в себе качества нескольких групп стали.

Что касается нержавейки этот материала на порядок лучше, чем многие другие, которые применяются при изготовлении вентиляций.

Преимущества воздуховодов из нержавейки

К основным плюсам нержавейки и конструкций из нее относятся:

  1. Легкая очищаемость, а также незначительная степень загрязнения.
  2. Нержавейка обладает особой термостойкостью, а потому подходит для изготовления конструкций, работающих в условиях температурных перегрузок.
  3. Материала отличается устойчивостью к химическим реагентам. Поэтому его с легкостью можно использовать на заводах и фабриках химической отрасли.
  4. Простота в обслуживании. Воздухопровод из нержавейки не требует дополнительных вложений, а служит достаточно долго.
  5. Удобно и легко провести монтажные работы.
  6. Материал отличается абсолютной коррозийной и влагостойкостью. Срок службы вентиляции из нержавейки на порядок выше, чем из оцинкованной стали.

Среди минусов стоит отметить только высокую цену. Но в данном случае стоимость воздуховода полностью оправдана. Владелец сможет гораздо больше сэкономить на последующем обслуживании и сроке действия воздуховода.

Где используются?

В зависимости от марки применяемой стали воздуховоды из нержавейки используются в:

  • AISI 430 — в кафе, барах, ресторанах, в частных домах и в жилищном строительстве. Для создания вентиляционных систем в домах и вытяжек на кухне.
  • AISI 316 и 321 — на предприятиях химической промышленности, а также в помещениях с повышенной влажностью (бассейны, аквапарки) и с высоким температурным режимом. Также применяется в кораблестроении и при производстве химического оборудования.
  • AISI 304 — для изготовления вентиляции на производствах: пищевых, целлюлозных, фармацевтических, целлюлозных. Также допустимо бытовое применение.

Важно. Стоимость труб колеблется в зависимости от толщины металла, из которого они сделаны. Длина стандартной трубы — 1250 мм. Диаметр может быть разный, в зависимости от места использования. Но чем больше диаметр, тем толще стенки трубы.

Заключение

Наличие вентиляции, как в бытовых условиях, так и в промышленности — важный фактор безопасности. Поэтому проектировать и создавать вентиляцию необходимо из жаропрочного и теплопрочного материала, который не отличается повышенной износостойкостью и сможет выдержать не только температуру, но и воздействие химических сред, если таковые есть.

Нержавеющая сталь подходит для таких систем идеально. Несмотря на высокую цену, она легко окупается за счет своей износостойкости и простоте обслуживания. Нержавейка применяется и в быту, и на производстве, а также в бассейнах и в кораблестроении.

Воздуховоды из нержавеющей стали: особенности и сфера применения

Трудно представить себе современную систему вентиляции или удаления дыма, которая бы не включала в себя воздуховоды. Они представляют собой полые трубы из металла различного размера и формы поперечного сечения, с помощью которых загрязнённый или нагретый воздух выводится из помещения наружу. Рассмотрим основные моменты, которые касаются характеристик, особенностей применения и правильного выбора места покупки воздуховодов из нержавеющей стали.

Что представляют собой воздуховоды из нержавейки?

Прежде всего, воздуховоды из нержавейки – это конструктивные элементы, составляющие основу любой вентиляционной системы. С помощью них обеспечивается беспрепятственный отвод отработанного воздуха из помещения на улицу. Воздуховоды представляют собой полые трубы, которые могут быть выполнены из нержавеющей, оцинкованной стали и иных материалов. Нержавейка считается лучшим материалом для воздуховодов, поскольку она обеспечивает им такие важные эксплуатационные характеристики, как нейтральность, невосприимчивость к агрессивным химическим средам, высокую прочность и др. Воздуховоды из нержавеющей стали могут иметь не только разную форму поперечного сечения и размер, но и различную конфигурацию. Благодаря тому, что сталь легко подвергается обработке, производят воздуховоды самой разной геометрии, в том числе, сложной. Это делает их незаменимыми для изготовления сложных систем вентиляции и удаления дыма в жилых, производственных и иных объектах.

Какие виды нержавеющих воздуховодов существуют?

Воздуховоды из нержавейки классифицируются на категории по нескольким критериям. Прежде всего, выделяют воздуховоды квадратного или прямоугольного и круглого сечения. Выбор конкретного варианта зависит от требований, предъявляемых к системе вентиляции, особенностям объекта, объёму выбросов и т.д. Кроме размеров и формы поперечного сечения, у воздуховодов может быть разная геометрия. В зависимости от этого классификационного признака их подразделяют на линейные и с ломаной геометрией, которые отличаются наличием одного или более поворотов, углов, сочленений. Также воздуховоды можно разделить по сфере применения на промышленные, бытовые, коммерческие и т.д. В сущности, они могут быть использованы на любых объектах, которые нуждаются в эффективной системе вентиляции воздуха и удаления дыма. Правильный выбор воздуховода обеспечивает возможность максимально длительной эксплуатации на объекте без ремонта, иных хлопот и затрат.

В чём основные плюсы воздуховодов из нержавейки?

Системы вентиляции и удаления дыма могут монтироваться из воздуховодов, произведённых из различных материалов. Например, довольно популярными являются трубы из оцинкованной стали, однако данный материал во многом уступает нержавейке. К примеру, воздуховоды из высококачественной нержавеющей стали абсолютно не боятся коррозии, что обеспечивает им длительность эксплуатации даже в самых сложных условиях. При контакте с влажным воздухом такие трубы не ржавеют даже по прошествии многих лет эксплуатации. Также воздуховоды из нержавейки отличаются самой высокой прочностью в своём классе, и это делает их лучшим выбором для монтажа тяжёлых промышленных систем вентиляции, к которым предъявляются повышенные требования к прочности и надёжности. Нержавейка не требует дополнительных мер защиты не только от влаги, но и от химических веществ, агрессивных сред. Поэтому такие воздуховоды можно использовать в чистом виде на предприятиях машиностроительной, сталелитейной, химической и иных отраслей промышленности.

Какова сфера применения стальных воздуховодов?

Нержавеющие воздуховоды находят широкое применение в сфере монтажа и обустройства промышленных и бытовых систем вентиляции. Они успешно используются в жилых домах – частных и многоквартирных, а также без них не обходится вентиляционная система ни одного промышленного предприятия. Причём, благодаря своей универсальности, воздуховоды из нержавеющей стали применяются на предприятиях самой разной отраслевой принадлежности: легкая, пищевая промышленность, нефтехимия, производство автомобилей и мн. др. Однако, следует также учесть, что воздуховоды из нержавейки отлично подходят и для вентиляционных систем различных административных зданий, объектов социально-культурного и иного назначения. Они идеально подходят для организации как естественной, так и принудительной вентиляции в зданиях любого назначения и этажности. Приточная и вытяжная вентиляция из нержавеющих воздуховодов отлично справляется с поставленными перед ней задачами на протяжении длительного срока полезной эксплуатации, а иногда – и после его окончания.

Где выгоднее покупать воздуховоды для вентиляции?

Покупатели, умеющие считать деньги и согласные только на качественный продукт, вынуждены довольно щепетильно подходить к выбору поставщиков нержавеющих воздуховодов. На сегодня есть не так много компаний с такой торговой специализацией, однако и среди них бывает трудно найти самого предпочтительного поставщика, поскольку каждая из них позиционирует свой продукт как лучший. Практика показывает, что лучше иметь дело не с посредниками, а с непосредственными производителями вентиляционных систем. К примеру, отечественная компания «СтройВент», с продукцией которой можно ознакомиться на сайте stroyvent-spb.ru, располагает собственной производственной базой и предлагает продукт собственного изготовления без посреднических наценок. Здесь действуют прямые цены производителя, при этом на весь ассортимент даётся гарантия качества, действуют скидки для постоянных клиентов, а также всем без исключения предлагается квалифицированная консультативная помощь по выбору воздуховодов с учётом особенностей объекта, его планировки, назначения, технических характеристик запроектированной системы вентиляции.

Таким образом, воздуховоды из нержавеющей стали справедливо считаются самым надёжным и предпочтительным вариантом для монтажа серьёзных промышленных и бытовых вентиляционных систем. Их более высокая стоимость по сравнению с аналогами окупается длительностью службы, надёжностью в работе и неприхотливостью в уходе и обслуживании.

Добавлено: 5.02.2020 18:13:10

Еще статьи в рубрике Вентиляция, кондиционирование, отопление:

  • Преимущества и недостатки работы чиллера с воздушным охлаждением

Эта статья будет полезна всем, кто желает побольше узнать о холодильных машинах чиллерах, и поможет разобраться в интересующей вас теме! .

Причины заменить батареи

Всегда актуальным является вопрос: «в какую сумму обойдется замена старых радиаторов на новые?» В каждом случае она определяется индивидуально и зависит .

Особенности монтажа системы приточной вентиляции Tion

Для установки Tion Бризер 3S не придется демонтировать стены и начинать серьезную перепланировку. Если в квартире завершен ремонт, то отделочные покрытия .

    Воздушные клапаны вентиляции круглого и прямоугольного сечения

    Вне зависимости от параметров, все воздушные заслонки отличаются несложной конструкцией: металлокорпус круглого либо же прямоугольного сечения и вал. На вал устанавливают .

    Системы вентиляции в помещении

    О важности системы вентиляции можно говорить долго, а первые её прообразы появились еще во времена Древнего Рима: для притока свежего воздуха .

    Не доводите дело до ремонта теплообменника: достаточно вовремя промыть

    Система отопительных котлов, как промышленного или общественного назначения, так и бытового, снабжённая системой теплообменников, то есть элементов . .

    Воздуховоды из нержавеющей стали

    Сегодня большое распространение приобрели гибкие воздуховоды, но для систем вентиляции производственных помещений всё ещё используют жёсткие металлические воздуховоды. Для производства жёстких воздуховодов чаще всего используют оцинкованную, чёрную или нержавеющую сталь. Наибольший спрос на воздуховоды из нержавеющей стали, так как они имеют идеальные качества для использования их в промышленных цехах.

    Преимущества воздуховодов из нержавеющей стали

    К положительным качествам можно отнести, прежде всего, повышенную плотность и термостойкость, стойкость ко всем видам коррозии и устойчивость к воздействию любых агрессивных соединений. Чаще всего такие воздуховоды используют в химической промышленности, где воздух насыщен химическими э лементами, или при удалении горячего воздуха из тепловых пунктов.

    Конструктивные особенности воздуховодов из нержавейки

    Выбор воздуховодов из нержавеющей стали очень велик. Они могут удовлетворить любые пожелания заказчика.

    Эти воздуховоды производят из листов нержавеющей стали толщиной от 0,6 до 1,0 мм. Стандартная длина воздуховода 1250 мм как для круглого так и для прямоугольного сечения, но её можно изменить на любую другую, которая не превышает 2,5 м. Внешний диаметр круглых воздуховодов из нержавеющей стали от 100 до 1250 мм.

    Толщина стали для исполнения воздуховодов зависит от их размера. Чем больше размер тем больше толщина стенки.

    1. Для круглых воздуховодов: толщина 0,5 мм для толщина 0,6 мм для 250 мм≤d≤450 мм
      толщина 0,7 мм для 500 мм≤d≤800 мм
      толщина 1 мм для 900 мм≤d≤1250 мм
      толщина 1,2 мм для d>1250 мм
    2. Для прямоугольных воздуховодов:
      толщина 0,5 мм, если большая сторона воздуховода 250 мм
      толщина 0,7 мм, если длина 300-1000 мм
      толщина 0,9 мм, если большая сторона 1250-2000мм

    Классификация воздуховодов из нержавеющей стали

    Классифицируются воздуховоды из нержавеющей стали как за материалом, из которого они делаются, так и за формой поперечного сечения. Так как марок нержавеющей стали несколько, то и воздуховодов есть несколько видов. Они отличаются друг от друга по химическому составу: хромистые, хромоникелевые, а также хромомарганцевоникелевые и т. д. Наиболее стойкие к коррозийному воздействию воздуховоды из хромистой нержавеющей стали, но и цена у них самая высокая. С другой стороны: смотря на их долговечность и меньшие затраты на эксплуатацию, эти воздуховоды быстро окупаются.

    По форме поперечного сечения воздуховоды из нержавеющей стали бывают круглые и прямоугольные.

    Использование воздуховодов из нержавейки

    Больший спрос имеют воздуховоды прямоугольного сечения, так как их проще подбирать под нужный размер. Но не менее популярными есть воздуховоды с круглым сечением, так как они имеют разные сферы применения. Прямоугольные воздуховоды из нержавеющей стали чаше всего используют транспортировки и отвода горячего воздуха из котельных и тепловых пунктов, систем дымоудаления, в помещениях химической отрасли в агрессивных средах и др. В то время как воздуховоды из нержавеющей стали круглого сечения используют для транспортировки и удаления воздуха в экстремальных условиях (высокие температуры, химические испарения, газы и др.).

    Прямоугольные воздуховоды из нержавейки делают только жесткими, а круглые – жесткими и полужесткими. Полужесткие воздуховоды изготавливаются на спирально-свивном станке из полосы нержавеющей стали, подробнее о таком типе воздуховодов из нержавейки описано в статье спирально-навивные воздуховоды.

    Единственным недостатком воздуховодов из нержавеющей стали есть их цена, но и она перекрывается их численными достоинствами, за которые они и заслужили своё место на рынке.

    Преимущества и недостатки воздуховодов из нержавеющей стали, виды и размеры, правила монтажа

    Воздуховоды из нержавеющей стали представляют собой универсальное оборудование для организации различных вентиляционных систем.

    Они обладают характеристиками, допускающими их применение как при монтаже вентиляции на промышленных объектах, так и в бытовых помещениях.

    Выбор на этих изделиях останавливается, когда для устройства воздухообмена нужны надежные каналы, которые прослужат долго и не будут требовать частого обслуживания.

    Воздуховоды из нержавеющей стали

    Трубы для вентиляции, изготовленные из нержавеющей стали, считаются наиболее долговечными. Их срок эксплуатации значительно дольше, чем у остальных металлических изделий.

    На гладкой поверхности нержавеющей стали не создаются благоприятные условия для развития бактерий. Изделия из нержавеющей стали не только практичны в использовании и долговечны, но и имеют эстетичный внешний вид.

    Технические характеристики воздуховодов из нержавеющей стали

    Труба нержавеющая вентиляционная имеет стандартную длину – 1250 мм для любого сечения. По желанию ее можно изменить как в большую, так и в меньшую сторону.

    Толщина металла, применяемого для изготовления воздуховодов, напрямую зависит от их размеров. Чем больше диаметр изделия, тем толще его стенки.

    Для труб круглого сечения:

    • при d 200 мм толщина составит 0,5 мм;
    • d 250-450 мм — толщина 0,6 мм;
    • d 500-800 мм — толщина 0,7 мм;
    • d 900-1250 мм — толщина 1 мм;
    • более d 1250 мм — толщина 1,2 мм.

    Для прямоугольных изделий:

    • если длина 250 мм, то толщина 0,5 мм;
    • если длина 300-1000 мм, то толщина 0,7 мм;
    • если длина 1250 мм-2000 мм, то толщина 0,9 мм.

    Сфера применения

    Воздуховоды из нержавейки обладают высокой стойкостью к воздействию агрессивной среды и имеют широкую сферу применения. Их используют при монтаже трасс для перемещения воздуха, загрязненного токсичными или химически агрессивными веществами.

    Такое оборудование мало подвержено процессу коррозии. Оно успешно применяется в системе дымоходов и газоходов промышленных предприятий, на медицинских и химических производствах, в условиях повышенной влажности.

    Дымоходы из нержавейки рассчитаны на высокие температуры, они не прогорают. Эта особенность дает возможность применять изделия для отвода дыма и горячего воздуха в котельных.

    Также оборудование из нержавейки применяется на открытых участках, где невозможно применить обычные воздуховоды, например, в транспорто- и судостроении.

    Кроме отличных технических характеристик, оборудование имеет эстетичный внешний вид. В последнее время оно находит применение даже в качестве дизайнерского элемента при оформлении помещений.

    Классификация

    Для удобства применения изделия выпускаются с сечением следующих форм:

    1. прямоугольной и квадратной;
    2. круглой;
    3. нестандартной.

    Наиболее распространенными являются трубы прямоугольного сечения. Они универсальны и просты в установке. Используются для монтажа трасс, подающих в помещения чистый воздух и удаляющих из него загрязненный.

    Оборудование нестандартных форм производится индивидуально, на заказ. Такие трубы применяются при усовершенствовании существующего оборудования.

    В зависимости от технологии производства вентиляционные трубы из нержавеющей стали делятся на:

    • прямошовные – лист стали сформирован в круглую заготовку и соединен одним прямым швом;
    • спирально-сварные – лента из стали сворачивается в спираль, все витки соединены сваркой;
    • спирально-замковые – по краям заготовки из свернутой в спираль ленты формируются выступы для замка. Замок соединяется в шов, и получается труба;
    • гофрированные – заготовка производится фольги толщиной 0,12-1,0 мм. Фольга укрепляется каркасом из стальной пружины.

    По химическому составу нержавеющая сталь бывает 4 типов:

    1. ферритная – термостойкая, устойчивая к коррозии в любой агрессивной среде, отличается хорошей свариваемостью;
    2. аустенитная — крепкая и податливая сталь. Соединяется сварным способом. Изделия из нее могут эксплуатироваться при температуре до 200 °С;
    3. мартенситная — термостойкая сталь, изделия из нее широко применяются для изготовления отопительного оборудования;
    4. комбинированная – сплав, сочетающий в себе преимущества разных видов стали, обладающий улучшенными характеристиками.

    В зависимости от процентного содержания добавок сталь делится на марки. Каждая марки имеет свою сферу применения. При классификации используется американская система AISI (American Iron and Steel Institute).

    Самые используемые маркировки:

    Марка стали AISI 304 относится к мартенситным сплавам. В ней содержится небольшое количество углерода (0,15%). Изготовленные из такого сплава воздуховоды отличаются твердостью, жаростойкостью, устойчивостью к коррозии в кислотно-щелочной среде.

    Они могут применяться на предприятиях пищевой промышленности, в жилищном строительстве.

    Марки AISI 316 и AISI 321 принадлежат к аустенитному виду стали. Они содержат около 33% соединений хрома и никеля. Такие воздуховоды прочные и податливые, устойчивы к высокому давлению.

    Область применения – оборудование, контактирующее агрессивными химическими веществами, различные котлы, аппараты для переработки продуктов питания.

    Марка стали AISI 430 относится ферритным сплавам. В ее составе небольшое количество (0,12%) углерода, около 30% хрома. Это недорогая сталь, но достаточно прочная и легкая в обработке. Применяется при изготовлении кухонного оборудования.

    При изготовлении для вентиляционного оборудования для различных сфер деятельности используется сталь следующих марок:

    • для пищевой промышленности — AISI 304 или AISI 316;
    • в строительстве чаще используют AISI 304 и AISI 430;
    • в химической промышленности применяют AISI 316.

    Поверхность труб из нержавейки может быть:

    Преимущества и недостатки конструкций из нержавейки

    Самое важное преимущество вентиляционных труб из нержавеющей стали в том, что они устойчивы к воздействию влаги и агрессивных соединений. Вследствие этого они мало подвержены коррозии. Сфера применения таких воздуховодов очень широка.

    К преимуществам также относятся:

    • износоустойчивость . Срок эксплуатации изделий из нержавейки значительно превышает срок службы аналогичного оборудования из черной стали и оцинковки;
    • простота в монтаже . При монтаже вентиляционной трассы можно использовать сварку, это упрощает установку и ремонт воздуховодов;
    • эстетичный внешний вид . Трубы гармонично вписываются в интерьер и не требуют маскировки или декорирования;
    • высокий уровень термической стойкости . Это свойство позволяет использовать изделия для дымоходов. Такие трубы способны выдерживать температуру до +900 °С;
    • удобство в уходе . На гладкой поверхности меньше скапливается пыль и жир, что позволяет значительно реже проводить чистку оборудования;
    • высокая теплоемкость . Это свойство позволяет широко использовать изделия в качестве дымоходов для каминов, печей и т. д. Их не нужно предварительно прогревать.

    Другими преимуществами являются высокая влагостойкость, пластичность, устойчивость к агрессивным условиям среды, развитию плесени и грибка. Но, кроме преимуществ, у труб из нержавеющей стали есть и недостатки.

    Недостатком изделий из нержавейки является и то, что при неправильной установке они издают шум во время работы.

    Правила монтажа

    Для обеспечения эффективной работы вентиляции необходимо знать и соблюдать правила монтажа. Установка вентиляционных труб из нержавейки проводится с применением фасонных частей.

    Они необходимы для соединения труб с разным сечением или изменения направления трубопровода.

    В при монтаже изделий из нержавейки используются следующие фасонные элементы:

    Для соединения труб используются:

    Фланцы представляют собой ободки, которые закрепляются на воздуховоде при помощи болтов, заклепок или сварки. Они обеспечивают надежность и герметизацию в месте соединения деталей.

    Соединение с помощью шины похоже на фланцевое. Только в нем дополнительно применяется стягивающий компонент с замком и прокладка из резины или поролона. Все зазоры в этом случае необходимо обработать герметиком.

    Использование сварки при помощи специального термического пистолета дает надежные герметичные стыки.

    При сборке деталей с прямоугольным типом сечения применяется фланцевый метод. Трубы с круглым типом сечения более просты в монтаже. Они герметичны и не требуют большого количества фасонных элементов.

    При установке элементы крепятся к стенам или потолку. В процессе крепления к стене воздуховоды укладываются на горизонтальные шпильки или специальные металлические профили. Количество креплений зависит от веса и толщины труб.

    Это могут быть стальные траверсы или металлические хомуты. Крепление траверсой и шпильками применяется для подвешивания прямоугольных каналов сечением более 600 мм. Траверса держит воздуховод, а шпильки по бокам не дают ему смещаться.

    Крепление вертикальных элементов осуществляется при помощи кронштейнов, которые устанавливают на расстоянии от 1 до 1,8 м друг от друга.

    Если участок трассы проходит через стену, то необходимо использовать металлические переходники или гильзы. При монтаже горизонтальных элементов необходимо соблюдать симметрию.

    Для снижения уровня шума от конструкции из нержавеющей стали используют специальные заглушки.

    Итоги и выводы

    Трубы для вентиляции, изготовленные из нержавеющей стали, устойчивы к воздействию различных негативных факторов.

    Это объясняет широкую сферу применения воздуховодов из нержавеющей стали для организации воздухообмена в помещениях разного рода промышленных предприятий. Свойства этих труб позволяют применять их и в быту.

    Правильно смонтированная из них вентиляционная система прослужит длительное время, не требуя частой чистки и дезинфекции. Высокая стоимость окупается со временем за счет длительного срока эксплуатации.

    Читайте также:  Разновидности и особенности металлических элементов для вентиляции: воздуховодов, труб, коробов, решеток
Ссылка на основную публикацию