Как правильно монтировать керамические канализационные трубы

Преимущества и недостатки керамических канализационных труб как выбрать и установить самостоятельно

Особенности монтажа

Поскольку керамические трубы эксплуатируют без принудительной циркуляции, то поток движется под действием силы тяжести. Для обеспечения нормальной работы канализационной сети проектируют обязательный уклон, укладывая коммуникации на подушку из гравия или цементную подложку.

Монтаж осуществляют согласно проекту, соединяя отдельные трубы или сегменты до 8 метров длины. Укладывают коммуникации снизу вверх, раструбом к направлению потока

Особое внимание уделяют герметизации стыков. Для прямых изделий используют муфтовые узлы

Для раструбных – обязательна заделка полости битумными, глиняными, асбестоцементными, цементными растворами, асфальтовой мастикой.

Технология монтажа следующая:

  • прямой конец обматывают пропитанной паклей, вставляют в раструб;
  • подмотку уплотняют вручную, без ударного воздействия;
  • полость заливают герметизирующим материалом.

Для неагрессивных стоков удобно использовать битумные, асфальтовые мастики на паклю. Для труб, укладываемых на бетонное основание, обычно используют цемент. Глину допустимо применять для герметизации раструбов, где нет опасности прорастания корней деревьев.

Физические свойства

Керамика обладает множеством достоинств, что делает продукцию из этого материала привлекательной для обустройства канализации.

Износостойкость

Керамика выигрывает на фоне заводских конструкций из металла в плане способности оказывать сопротивление изнашиванию.

Герметичность

Обработка глины высокими температурами приводит к ее спеканию. В результате готовое изделие становится довольно герметичным. Это связано с определенными характеристиками сырья, который под воздействием температуры 1100-1150 °C снижает свою пористость до минимальных значений.

Прочность

Большая часть наружных трубопроводов прокладывается в грунте, что обусловливает наличие повышенных механических нагрузок. Обычно такие воздействия сглаживаются путем оптимального проектирования и монтажа с учетом обозначенного нюанса. Этот подход разумен, но он не может полностью исключить проблему, если материал, используемый для изготовления труб, окажется относительно хрупким.

Керамические канализационные конструкции исключают вероятность их повреждения за счет механического воздействия, оказываемого грунтом. Твердость используемого материала и его устойчивость к нагрузкам такого вида позволяют надеяться, что с течением времени изготовленные из керамики трубы не пойдут трещинами, а также не подвергнуться излому и овализации.

Водонепроницаемость

Герметичность керамики доказана, что подтверждает и ее водонепроницаемость. Поэтому керамические изделия, включая места соединения, надежно удерживают жидкость внутри инженерного сооружения из труб. Способность стыков не пропускать воду обеспечивают полиуретановые уплотнители, представляющие собой эластичные муфты, установка которых осуществляется промышленным способом. Именно этот факт в большей мере гарантирует герметизацию стыков.

Быстрота очищения

Отсутствие на стенках труб шероховатостей как таковых обеспечивает высокую скорость перемещения раствора, что в свою очередь исключает вероятность появления засоров и отложения осадков.

Химические характеристики

Единственное, что может привести к разрушению керамики, – это фтористоводородная кислота. В остальном же кислые растворы не оказывают негативного воздействия на этот материал. Керамика успешно противостоит:

  • канализационным водам в виде сбросов с объектов гражданского, промышленного и сельскохозяйственного назначений;
  • растворам щелочей и средствам бытовой химии;
  • нефти и нефтепродуктам малой концентрации, использующимся в домашних и промышленных системах отопления;
  • газам.

Химическая сопротивляемость керамики воздействию агрессивных сред составляет в пределах pH от 0 до 14.

Когда необходимо устанавливать керамические трубы

Частое использование моющих средств может привести к тому, что придется задуматься об установке изделий из керамики для системы внутреннего водоотведения. Такой подход является оптимальным, так как эмаль подобных труб, нанесенная на их внутреннюю поверхность, успешно противостоит агрессивным веществам, попадающим в стоки канализации, вне зависимости от их концентрации.

Что касается наружного водоотведения, то здесь также оправдана установка керамических труб. В почве содержится достаточная концентрация веществ, отличающихся химической активностью, которые способны спровоцировать выход трубопровода, выполненного из привычных материалов, из строя. При этом керамические конструкции обладают более низкой стоимостью за погонный метр по сравнению с подобными изделиями из чугуна или бетона.

Процесс производства

Несколько слов о производстве уже было сказано выше. Однако понимание полезности изделий из керамики приходит только после полного знакомства с процессом. Именно наличие знаний такого типа позволяет понять, почему же выгодно применять керамические трубы для канализационных систем.

Формирование труб начинается со сбора глины специальных сортов. Из нее удаляют все примеси, камни, песок, посторонние частицы.

Дальше глина очищается и промывается. Результат промывки – готовое к обработке сырье

Очень важно промывать глину качественно, иначе она попросту не схватится в печи

Керамические трубы для канализации, схема складирования и транспортировки

Следующий этап – формирование смеси. Глину просушивают, смешивают с шамотом, химическими добавками и небольшим количеством воды. Точные пропорции указывать не будем, так как каждый производитель пользуется своим рецептом.

Полученную смесь выкладывают в заготовки, которые затем поместят в печь. Однако перед этим смесь в заготовках прессуют и снова просушивают. Вторичная обработка влияет на прочность глины.

Сухую глину в форме труб опрыскивают строительной глазурью, а только после этого направляют в печь. Температура обжига – 1200-1400 градусов по Цельсию. Держат трубы в печи в течение нескольких часов. Еще несколько суток они остывают.

Виды и отличия

Стандартная канализационная керамическая труба выпускается в нескольких вариациях. Основное деление – по диаметру. Трубы бывают диаметром от 100 мм до 800 мм.

В бытовых условиях пользуются изделиями с диаметром до 200 мм. Они прекрасно подходят для сборки стояков, отводов канализации и даже побочных веток центрального канала. Более крупные образцы – это ветки магистральной канализации, прокладываются преимущественно в траншеях.

Еще один момент – наличие или отсутствие раструба. Керамические канализационные трубы, в отличие от пластиковых, могут и не обладать раструбным типом соединения. В таком случае трубопроводы соединяют по немного другой технологии – с использованием специальных мастик и замков.

Монтаж и соединение

Вас наверняка интересует вопрос о том, как же формировать трубопроводы из керамики? Ведь наверняка процесс установки труб серьезно отличается от работы с пластиковой канализацией.

Ответ на этот вопрос – и да, и нет. Отличия в рабочем процессе есть, но не все они существенны. Общая схема работы остается прежней. Рассмотрим процесс прокладки труб канализации в траншее.

Осторожно транспортируем трубы до места назначения.
Трамбуем грунт на дне траншеи.
Формируем подложку из песка.
Опускаем трубы с помощью крана.
Выставляем их в рабочее положение.
Соединяем отрезки с помощью мастик.
Проверяем герметичность и качество соединений.
Тестируем систему.

Монтаж в раструб от стандартного, практически ничем не отличается. Единственное отличие, для герметизации придется брать другие герметики. Силиконовые составы не подойдут.

Отсутствие раструба ставит нас перед необходимостью собирать трубопровод с помощью глиняных «замков». Их монтируют на края труб, затем обмазывают мастиками и просушивают.

Монтаж

К особенностям монтажа систем канализации из глиняной керамики относят необходимость приобретения дополнительных комплектующих для создания канализационной конструкции.

Потребуется приобрести уплотнитель. В его составе используются битумные или пеньковые волокна. Для замков в местах крепления потребуется асфальная мастика, а также раствор из цемента. При отсутствии раструбов потребуются дополнительные муфты.

Выделяется несколько разновидностей муфт. Прямые характеризуется раструбами на одном торце конструкции. Для соединения нужны дополнительные муфты. Альтернативный вариант соединения – при помощи засечек. Для фиксации требуется вставить одно изделие в другое.

При фиксации уплотнителей с помощью смолы, нужно провернуть муфту вокруг трубы 2 раза. Стучать по изделию не рекомендуется, в противном случае, труба может расколоться. Раструбы требуется направить в противоположное направление от стояка.

Денежная стоимость, в сравнении с конструкциями из других материалов, выше. Установка канализационной системы из керамики стоит от 1500 до 2500 рублей за 1 м, в зависимости от наличия материала для проведения работ.

Монтаж канализационных труб

Как уже говорилось, монтаж керамических труб должен выполняться с предельной осторожностью. Кроме этого, старайтесь скомплектовать линию таким образом, чтобы избежать необходимости резки, для этого применяйте различные по длине трубы

Укладку труб следует осуществлять на песчаную подушку, при этом необходимо контролировать плотность прилегание на всей протяженности линии. Тщательно контролируйте прямолинейность трубопровода.

Соединение керамических труб осуществляется при помощи резиновых уплотнений и специальных герметиков.

Прежде чем засыпать линию, необходимо проверить ее герметичность и работоспособность. В первую очередь, трубопровод необходимо покрыть слоем песка или грунта без крупных кусков, это поможет избежать повреждений от ударов камней.

Данные требования к керамическим трубам и методам их монтажа обязательны для исполнения на всех этапах выполнения работ.

Особенности выбора и приобретения керамических труб

Данный материал стоит существенно дороже, чем изделия из ПВХ, поэтому останавливать свой выбор на нем следует после предварительной оценки выгодности применения.

Для бытовых условий такие трубы целесообразно применять в том случае, если вы в больших количествах используете различные химические моющие средства, порошки. Подобные вещества могут оказать губительное воздействие на материал труб, поэтому керамика в данном случае станет оптимальным решением.

Вполне оправданным будет применение таких труб при обустройстве дренажных полей. Керамические дренажные трубы смогут прослужить гораздо дольше своих аналогов, кроме того, они не оказывают губительного воздействия на экосистему.

Выбирая керамические трубы, обращайте внимание на следующие моменты. Старайтесь подобрать требуемую длину, некоторые производители сегодня могут выпускать и более длинные, чем определено стандартом, трубы. Диаметр труб должен соответствовать требованиям к прокладываемым канализационным системам

Старайтесь подобрать требуемую длину, некоторые производители сегодня могут выпускать и более длинные, чем определено стандартом, трубы. Диаметр труб должен соответствовать требованиям к прокладываемым канализационным системам.

Проверьте наличие соединительных борозд на элементах, а также их глубину. Выполните внешний осмотр изделия, трубы керамические для канализации должны иметь равномерное покрытие без сколов. Не допускается наличие трещин и других повреждений.

При транспортировке труб укладывайте их на деревянные щиты, перекладывать подложками следует каждый ряд. Не допускайте ударов, падений элементов. Рекомендуется покупать в одной организации и трубы, и расходные материалы для их соединения и герметизации.

Соблюдение всех правил применения керамических труб позволит вам смонтировать надежную и эффективную систему отвода стоков, которая сможет прослужить не один десяток лет. Подтверждением тому могут служить археологические раскопки, результатом которых не один раз становились находки целых керамических труб, которые вполне можно было бы дальше применять по назначению.

Как применять керамические трубы для канализации: характеристики

Для оборудования канализации во все времена требовались материалы, устойчивые к коррозии.

Одним из таких материалов была керамика.

Применяются керамические трубы для канализации и сегодня.

Плюсы и минусы керамических труб для канализации

Керамические трубы для канализации

Трубы из керамики изготавливаются методом обжига глины.

Стенки труб снаружи и изнутри покрываются особо прочной глазурью.

Глазурованная поверхность обеспечивает устойчивость к агрессивному химическому воздействию.

Гладкость внутренних стенок керамической трубы не создает препятствий течению канализационных стоков.

Для соединения труб между собой они изготавливаются с раструбом на одном конце.

Технические условия на изготовление канализационных труб из керамики регламентируются стандартом «Трубы керамические канализационные ГОСТ 286-82:

  • Линейка диаметров труб: от 150 мм до 600 мм с шагом 50 мм.
  • Минимальная длина трубы – 100 см, максимальная – 150 см.
  • Толщина стенок разных диаметров: от 19 мм до 41 мм.
  • Отклонение прямолинейности (стрела прогиба) – не более 11 мм.
  • Должны выдерживать без разрушения внешнюю нагрузку (для разных диаметров) от 2000 кгс до 3000 кгс.
  • Должны выдерживать внутреннее гидравлическое давление не менее 0,15 Мпа.
  • Устойчивость к кислотам – 93% и более.
  • Водонепроницаемость – поглощение влаги не более 8%.

Хотя в ГОСТе указаны данные только на трубы с раструбами, выпускаются и безрастровые трубы. Соединение таких труб осуществляется с помощью муфт.

Вес одного погонного метра трубы – от 35 кг для диаметра 100 мм до 230 кг для труб диаметром 600 мм.

  • Долговечность – срок службы значительно больше, чем у металлических труб
  • Гладкость внутренней поверхности обеспечивает надежность канализационных стоков
  • Низкая теплопроводность замедляет промерзание труб при отрицательных температурах
  • Высокая стойкость к любым химически агрессивным средам
  • Устойчивость материала труб к резким перепадам температур
  • Хрупкость. При большой механической прочности керамические трубы нестойки к ударам и поперечным механическим напряжениям.
  • Большой вес. Вес керамических труб немногим меньше, чем у труб из чугуна.
  • Хрупкость и большой вес создают дополнительные проблемы при складировании и транспортировке.
  • Малая длина выпускаемых труб приводит к увеличению количества стыков и дополнительных расходов на их соединение.
  • Прочность и одновременная хрупкость трубы усложняют ее обработку.

Материалы для монтажа

  • Для уплотнений в местах стыков понадобится каболка – сплетенная из льняных прядей веревка, пропитанная антисептиком. Заполнение пустот в стыках проводится мастикой или асбоцементным раствором. Если монтируются безрастровые трубы, то для каждого стыка нужна соединительная муфта.
  • Если прокладка ведется трубами большого диаметра или грунт в месте прокладки мягкий и неустойчивый, то укладывать трубы необходимо на специальную подложку. Подложка предназначена для исключения проседания канализационной трассы под весом труб.
  • Возможно, для окончательной подгонки некоторых труб по длине понадобится режущий инструмент («болгарка» или специальный труборез) с алмазными дисками по камню.

Технология укладки

Монтаж керамических труб для канализации

Методика стыковки и укладки труб из керамики содержит несколько этапов:

  • Начало монтажа всей трассы – от смотрового колодца. Направление укладки – раструбами навстречу канализационному потоку.
  • Для плотного соединения на раструбе изнутри имеются канавки (не менее 5 штук). Такие же нарезки имеются и на внешней поверхности противоположного края трубы. Часть трубы, предназначенная для ввода в раструб, обматывается каболкой по нарезкам в два слоя.
  • Обмотанная труба вводится в раструб. При соединении труб нельзя пользоваться молотком, так как от удара края трубы могут раскрошиться, или труба вообще расколется.
  • Оставшееся свободное пространство заполняется мастикой или цементным раствором. Наиболее подходящей считается мастика на основе битума – БНИ. Перед заливкой в раструб мастика разогревается. Для надежного заполнения всех пустот в стыке применяются обоймы, которые заполняются мастикой и вставляются в раструб.
Читайте также:  Обзор дренажных насосов Оазис

Применение цементного раствора в качестве заполнителя стыков допускается только для труб, укладываемых на твердую подложку. Иначе даже незначительные смещения труб приведут к разрушению цементного замка и потере герметичности.

Канализационная сеть – безнапорная. Поэтому в процессе монтажа обязательно соблюдение проектного уклона всей трассы.

Становится популярным и современный метод стыковки. Завод-изготовитель выпускает керамические трубы с уже установленными на нарезках (на трубе и внутри раструба) коническими кольцами из пластизола. При соединении кольца заклиниваются, обеспечивая герметичный стык.

Врезка в керамическую трубу

Провести врезку в трубу из керамики – непростая задача. Если у вас есть аппарат для плазменной резки (Плазар) – с его помощью можно проделать в трубе круглое отверстие. Герметизация места врезки пройдет проще.

При отсутствии подобной аппаратуры придется болгаркой прорезать в трубе квадратное отверстие. Герметизировать его сложнее, но тоже возможно. В обоих случаях пустоты заполняются стеклотканью и заливаются эпоксидной смолой. Можно вместо смолы применять цемент, но это менее надежный материал.

Применение керамических труб в дымоходах

Для труб из керамики нашлось еще одно неожиданное применение. Канализационные керамические трубы используются для дымохода.

Керамические трубы для дымохода

Традиционные печные трубы всегда ставили из кирпича, а внутренняя поверхность дымохода обмазывалась глиной. Но у керамической трубы, покрытой изнутри жаропрочной глазурью, есть несколько преимуществ по сравнению с кирпичными дымоходами.

Гладкая внутренняя керамическая поверхность способствует лучшей тяге в трубе. На оштукатуренном кирпиче со временем оседает сажа. Слой сажи снижает тягу, и может стать источником пожара. Периодически дымовую трубу приходится чистить. На глазурованной поверхности керамической трубы сажа оседает гораздо медленнее. Чистить такую трубу можно реже, да и сам процесс чистки проходит проще.

Временами в дымоходе скапливается влага – осадки, конденсат. Она впитывается в кирпичную кладку, и при перепадах температуры в кладке появляются трещины. Они также ухудшают тягу и могут даже привести к разрушению дымохода. В керамическом дымоходе вода не оседает на стенках, а стекает вниз в подготовленный отстойник.

В дыму содержатся пары азота и соединения серы. При их соединении с водой образуются кислоты, которые тоже разрушают дымоход. Керамическая труба устойчива к химическим воздействиям.
Простота монтажа. Установка дымохода с керамической трубой внутри – более легкий процесс, чем кладка кирпичной трубы.

Керамический дымоход обычно называют сэндвич-трубой. Как правило, сама труба устанавливается внутри короба из бетонных или керамических блоков.

Керамические трубы — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Преимущества и недостатки керамических канализационных труб: как выбрать и установить самостоятельно

Здравствуйте, уважаемый читатель! Трубы керамические канализационные довольно редкое и экзотическое явление в сантехнических сетях. Между тем керамика один из древнейших строительных материалов, который и в наши дни пользуется спросом. Отводы из керамики встречаются на многих строительных объектах, их устанавливают, они работают. Рассмотрим, чем они привлекают потребителей.

Что это за трубы

Представляют собой твердые трубные изделия из обожженной глины, отличающиеся особой прочностью и гладкой поверхностью. Им не страшны коррозия, воздействие химических реагентов, и даже влияние временных факторов.

Как показала практика, служить они могут больше 100 лет.

Немного истории

Возраст изготовления древнейшей керамической канализации, найденной в Афинах, специалисты определили в 8 тысяч лет. Подобным археологическим находкам близ индийского городка Мохенджо-Даро, на территориях Римской империи и Вавилона, 2600 лет. Уже тогда люди открыли характерные свойства природной глины, освоили производство керамических трубопроводов. Причем исследования показывают, что нынешняя керамика по своему составу практически не отличается от древней.

Когда необходимо устанавливать керамические трубы

Их можно устанавливать в самых неблагоприятных условиях. Керамика не боится агрессивных химических веществ. Для прокладки канализации, где присутствуют стоки, содержащие множество токсичных элементов, такой материал является самым подходящим.

Трубы из керамики переносят механические нагрузки грунта, их можно укладывать глубоко под транспортными дорогами, прокладывать в горных массивах. Устойчивость к перепадам температур в широком диапазоне позволяет использовать их в дымоходных системах.

Сфера применения труб из керамики

Керамические трубы находят применение не только в канализационных сетях. Выдающиеся характеристики материала позволяют применять их в разных сферах строительной индустрии.

В устройстве дымоходов подобные дымоотводы не образуют ржавчину от конденсата. Благодаря своим гладким стенкам не засоряются сажей, обладают хорошей тягой и долгим сроком службы.

В дренажных системах используют каналы с нанесенной специальной перфорацией.

Для проводки систем водоснабжения, газовых и тепловых магистралей в труднодоступных местах из них сооружают микротоннели.

Конструкция

Устройство керамических отводов, выпускаемых для канализации, регламентирована стандартом. Он предусматривает наличие на изделии раструба определенной конфигурации (конусность – не более 8 мм). Внутри него и на торце отвода располагаются нарезки по 5 витков каждая.

Технические характеристики и свойства

Керамические трубы для канализации отличаются следующими параметрами:

  • Высоким уровнем твердости, сопоставимой с твердостью стальных изделий.
  • Абсолютным отсутствием коррозии.
  • Способностью не изменяться под влиянием окружающей среды, химических веществ, механического воздействия грунта и содержащихся в нем элементов.

Вес и размеры

По весу керамические отводы сопоставимы с чугунными, они чуть легче. Один метр канализационной трубы внутренним диаметром 15 см, раструбом в 224 мм весит 32,5 кг.

Регламентируются следующие размеры канализационных отводов из керамики:

  • Внутренний диаметр – от 150 мм до 600 мм.
  • Длина нарезки – от 60 до 70 мм.
  • Номинальная длина отводов – 1-1,5 метра.
  • Внутреннее сечение раструба – от 224 до 734 мм.
  • Толщина стенок изделия – 19-41 мм.

Износостойкость

Высокая сопротивляемость истиранию обусловлена слоем глазури, наносимой на керамическую поверхность. Защитный слой состоит из трех частей: кварца, флюса и оксида алюминия.

Благодаря своим специфическим свойствам и высокотехнологичной обработке трубопроводы из керамики работают со сроком, намного превышающим сто лет. Они не меняют свои качества под действием внешних сил, остаются неизменными в подземной укладке на протяжении всего срока службы.

Герметичность

Герметизацию отводов из керамики производят с помощью битумных смесей, эпоксидной смолы, полиуретановых уплотнителей в виде эластичных муфт. Малая длина элементов керамического трубопровода увеличивает число стыков, поэтому герметизации приходится уделять особое внимание при монтажных работах.

Прочность

Высокие прочностные характеристики позволяют прокладывать керамические трубы в грунте на большой глубине, под дорогами с интенсивным автомобильным движением.

Вместе с тем керамику отличает хрупкость: изделие может лопнуть от механического удара. Это создает, например, проблемы при перевозке продукта, его складировании и хранении.

Водонепроницаемость

Данная характеристика показывает, при достижении какого гидравлического давления продукт начинает впитывать и пропускать через себя воду. Нормой для канализационной керамики является нагрузка в 1,5 кгс/см (1,5 бар).

Водостойкость материала достигается за счет высокотемпературной обработки глины и внесению в её состав минеральных добавок. Это существенно снижает пористость структуры, делает изделие водонепроницаемым, как того и требуют нормы ГОСТа.

Быстрота очищения

Гладкие стенки керамического отвода способствуют быстрому продвижению стоков. Они, в свою очередь, не позволяют образовываться в каналах засорам, скапливаться органическим отложениям. Высокая кислотостойкость, полное отсутствие ржавчины не дает возможности агрессивным химическим элементам разрушать трубу, создавать очаги загрязнений.

Из какого материала производят

Главным сырьем являются различные глины горных пород. Самые чистые из них называются каолинами. В своем составе они имеют различные оксиды, воду и органические примеси. Для улучшения технологических характеристик в сырье добавляют шамот (огнеупорную глину), кварц и другие минеральные и природные материалы.

Глина имеет свойство образовывать с водой пластичное тесто; высыхая, сохранять изготовленную форму; при обжиге приобретать твердость камня.

Особенности производства

Глиняное сырье очищают, перемалывают в порошок и высушивают.

Вводят шамот, другие наполнители, соединяют с водой и перемешивают до пластического состояния.

Далее массу выдавливают на экструдере и получают цилиндрические полые изделия.

Их режут металлической струной на отрезки и подсушивают.

Затем заготовки обмазывают глазурью и обжигают при температуре 1250—1300 в течение примерно 100 часов.

Результатом получается каменная труба.

Нормативные требования к керамическим трубопроводам

Производство канализационных отводов из керамики и правила укладки магистралей из них регламентируются ГОСТом 286-82 и строительными нормами и правилами 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации».

  • Внешний вид изделий.
  • Размеры.
  • Правила приемки.
  • Методы проверки и испытаний.

Гост 286 был издан в 1982 году взамен прежнего документа 286-74.

В нем установлены требования к параметрам самой конструкции и типоразмерам изделий.

Канализационные отводы производятся с сечением и раструбами определенных размеров, соблюдением предельных отклонений. Так максимальный показатель по длине составляет 2 см на погонный метр.

Корпус изделий должен быть без трещин, каких-либо посечек и вздутий. Отсутствие глазури допускается только на 5% внешней поверхности и 1 % внутренней части изделия.

Правила приемки

Как и другие трубы, керамические изделия принимают партиями. Они состоят из отводов одного диаметра и равной длины. Партия включает не более 4 тысяч изделий.

Производитель обязан провести приемочные испытания на предмет соответствия продукции ГОСТу.

Методы контроля

Для этого из партии отбирают 50 любых отводов и проверяют визуально их внешний вид. Затем из труб, прошедших контроль, отбирают таким же способом определенное количество образцов и проводят проверку по каждому пункту нормативного документа.

В случае обнаружения дефекта хотя бы у одной трубы, производится проверка по проваленному показателю удвоенного количества изделий.

Причем отрицательные результаты повторных испытаний:

  • По нагрузке и водонепроницаемости – приводят к браковке всей партии.
  • По остальным показателям – к поштучной проверке отводов партии.

Покупатель вправе проводить проверку по любому показателю. Отбор продукции для испытаний производят такими же методами.

Типоразмеры замеряют обыкновенным измерительными средствами: рулеткой, линейкой, штангенциркулем, угольником. Методы замеров в каждом конкретном случае описаны в ГОСТе.

Испытания на прочность (внешнюю нагрузку) производят с помощью пресса и двутавровой балки.

Маркировка

В отличие от полимерных труб маркировка керамических отводов содержит только торговую марку производителя. Изделия высшей категории дополнительно обозначаются официальным знаком качества.

Основные сведения о производителе и продукции содержатся в паспорте, заполняемым на отгружаемый товар.

Преимущества и недостатки

Достоинства отводов из керамики намного перевешивают их недостатки.

  • Монолитная плотность, большая прочность и высокий уровень твердости позволяет использовать их при прокладке под землей на большой глубине, под дорожными покрытиями, в горных породах.
  • При этом керамика не меняет своих качеств под воздействием агрессивных природных сил, химических веществ. Она может служить и в качестве канализационной системы, и в коллекторах промышленного назначения.
  • Срок службы превышает сто лет, что подтверждается археологическими раскопками.
  • Продукт изготовляется из натуральных природных элементов, он абсолютно безвреден для окружающей среды.

Широкому распространению этих труб мешают их существенные недостатки.

  • Материал очень боится ударной нагрузки: труба может лопнуть от небольшого удара, от образования льда внутри неё.
  • Относительно большой вес, что осложняет монтаж магистрали.
  • Высокая стоимость по сравнению со своими полимерными конкурентами.

Резка керамических изделий возможна только специальным оборудованием и несет риски откола изделия.

Советы по выбору изделий

Цена керамической канализации весьма высока. Поэтому выбор этого вида труб для домашней сети оправдан только в том случае, если в доме активно используются химические средства.

Они хорошо подойдут для создания дренажной системы: прослужат дольше, обеспечат экологическую чистоту.

Главными техническими параметрами остаются диаметр (чем он больше, тем толще и стенки трубы) и длина отводов.

Важно подобрать разводку так, чтобы не пришлось много резать труб.

Следует обращать внимание на отсутствие трещин, насечек на поверхности изделий.

Особенности монтажа

Укладку безнапорной канализационной системы ведут от смотрового колодца раструбами навстречу движению потока.

Траншеи сооружают с уклоном, который обеспечит самотек стоков. Дно канав утрамбовывают, засыпают песчаной подушкой. Трубы укладывают с плотным прилеганием.

Необходимое оборудование и сырье

В ходе подготовительных работ подбирают:

  • Отводы.
  • Уплотнители (мастику или цементный раствор, пеньковую прядь).

Для безнапорной канализации потребуются трубы с раструбами.

Отводы без раструбов (проходческие) пригодны для дренажной системы.

Технология

Соединения отводов осуществляют путем вставления торца трубы в раструб до упора. Перед вставлением в раструб, торец трубы обматывают пеньковой прядью на высоту 1/3 раструба. Нарезки позволяют закрепить основания более плотно.

Затем в раструб заливают ковшом предварительно разогретую мастику, а поверх неё – цементный раствор. Для уплотнения стыка используют также каолиновую глину.

В дренажной системе проходческие безраструбовые трубы стыкуют с помощью специальных муфт.

Для удобства можно собирать магистраль звеньями из 2-3 отводов.

Стоимость работ

Стоимость канализационных труб из керамики зависит прежде всего от сечения отвода. Назначается либо за метр, либо за штуку. Один метр самой дешевой трубы сечением в 150 мм обойдется в 1200 рублей.

Цены на монтажные работы зависят от объемов работ, сложности монтажа, стоимости оборудования и материалов. Стоимость монтажа точки канализации начинается от 675 рублей. В целом сборка системы будет стоить от 1500 рублей и выше за метр.

Читайте также:  Как сделать выгребную яму из бочки для дачного туалета

Как врезаться в канализационную трубу

Керамические трубы пригодны только для внешней безнапорной канализации. Поэтому данный вопрос возникает только в случае подключения частной сети к центральной канализации. В подобной ситуации необходимо подсоединение согласовывать с местными коммунальными службами.

В техническом плане врезаться придется скорее всего в чугунную магистраль. Используют способ врезки тройника с применением сварки. Далее к тройнику подсоединяют через адаптер керамический отвод.

Место стыка заделывают с помощью мастики, эпоксидной смолы, битумных волокон.

Заключение

Мы рассмотрели особенности керамических отводов для канализации. Надеемся, что информация оказалась для вас полезной. Желаем успехов в благоустройстве жилища. Подписывайтесь на наши статьи и делитесь своим опытом в социальных сетях.

Как правильно использовать керамические трубы для канализации

Из керамики создают жаропрочные кастрюли и острые ножи, стойкую к агрессивным химическим соединениям лабораторную посуду. Этот материал отличается высокой прочностью и долговечностью. Некоторые из его уникальных характеристик подходят для изготовления качественных труб. После получения достаточного количества информации об этих изделиях, проще создать соответствующую современным требованиям канализацию.

Преимущества проверенных решений

Этот материал применяют тысячи лет, поэтому в данном случае его характеристики действительно подтверждены серьезными испытаниями. Для изготовления качественных труб используют очищенное от механических примесей сырье. Глину смешивают с каолином, смесь разбавляется водой до нужной консистенции. Ей наполняют формы так, чтобы не осталось никаких внутренних пустот. После цикла бережной сушки внутренние и внешние поверхности покрывают слоем глазури. Далее – следует обжиг при температуре выше +1 250°C. Изделие охлаждают с применением специального временного графика, чтобы исключить образование трещин.

Керамическая канализационная труба – это изделие из обожженной глины, которое изнутри и снаружи покрыто специальной глазурью, которая гарантирует защиту материала от негативных воздействий кислот и других агрессивных компонентов.

На первый взгляд, процедура проста. Но в действительности – ответственное производство отличается точным соблюдением технологий, тщательным отбором исходного сырья, многочисленными контрольными операциями. Для высокотемпературной обработки крупных заготовок приходится тратить значительные энергетические ресурсы. Именно поэтому готовые изделия получаются дороже некоторых аналогов. Зато будущий владелец сможет использовать с выгодой для себя преимущества качественной керамики.

В системах канализации часто используют чугунные трубы с надежным защитным покрытием. Но специалисты не устанавливают их в солончаковых почвах. В такой среде даже толстые стенки будут достаточно быстро повреждены коррозией. А керамика не разрушается окислительными процессами. Этим она выгодно отличается от металлических изделий. Ее можно эксплуатировать в самых сложных условиях без опасений. Как отмечено выше, такой материал не способны повредить агрессивные составы, сильные кислоты. Бытовые стоки не причинят этим трубам никакого вреда.

Следующие особенности также заслуживают упоминания:

  • К идеальной внутренней поверхности из глазури не пристают загрязнения.
  • В отличие от полимерных изделий, у керамики нет никаких ограничений по максимальной температуре.
  • Современные модели труб из этого материала обладает повышенной стойкостью к разрушению. Некоторые производители утверждают, что их продукция по этому показателю лучше, чем железобетонные изделия. Керамические трубы при соблюдении технологии укладки допустимо устанавливать под железнодорожными путями без укрепляющего короба.

Если суммировать все параметры и обдумать возможные риски, сложно представить воздействия, повреждающие керамическую трубу. Это должен быть сильный механический удар снаружи, или резкое повышение давления внутри. Обе ситуации являются экстремальными. В нормальных условиях срок службы изделия превысит сотню лет.

Однако, «идеальные» канализационные трубы пока не созданы. Следующие недостатки керамики следует учитывать при комплектации проекта:

  • Этот материал не обладает пластичностью. Поэтому при замерзании и расширении ледяной пробки возможно образование трещин.
  • Разрезать керамические трубы без повреждений очень трудно. Поэтому необходим точный подбор размеров элементов для будущей трассы.
  • В грунте, при правильной укладке, трубы хорошо защищены. Но с ними надо аккуратно обращаться в процессе транспортировки, при выполнении разгрузки.
  • Вес керамической трубы с раструбом длиной 1,5 м составляет от 23 до 25 кг. Манипуляции с такими предметами выполняются со значительными усилиями.

Современные керамические трубы: технические характеристики и подготовка проекта

Трубы такого типа создают с нарезкой в раструбе и на другом торце, чтобы упростить соединение в ходе прокладки трассы. Стандартные изделия выпускают в соответствии с положениями ГОСТа 286-82. Ниже приведены типовые нормативы и технические характеристики:

  • Внутренний диаметр в мм – от 100 до 600.
  • Толщина стенок в мм – от 19 до 41.
  • Длина в см – 100; 110; 120; 130; 150.
  • Параметры нарезки: глубина не менее 2мм, количество канавок – от 5 шт.
  • На внешней поверхности допускается создание производственными методами продольных выступов. Они выполняют функции ребер жесткости.
  • В стандартных изделиях (диаметр до 250 мм) допустима погрешность прямолинейности не более 11 мм. Трубы высшей качественной категории создают точнее, с отклонением не более 8 мм.
  • Допустимая внешняя нагрузка при диаметре до 250 мм составляет 20/24кН (стандарт и высшая категория соответственно).
  • Устойчивость к внутреннему давлению должна быть от 0,15 МПа и более.

Для правильной приемки продукции можно использовать нормативы ГОСТа. Там даны определения видимым дефектам, которые считаются допустимыми. Например, на внутренних поверхностях не являются браком свободные от глазури участки, если их размеры не превышают 1% от общей площади. Для проверки можно использовать простукивание изделий. При выполнении ударов не должны появляться дребезжащие звуки. Так как керамика устойчива к разным видам природных воздействий, трубы их этого материала можно хранить на открытых площадках, без навесов.

При подготовке проекта устанавливают глубину прохождения трассы ниже уровня промерзания грунта в данной местности. Если это невозможно – создают надежное утепление, чтобы исключить аварии в зимний период. Планируют уклон в сторону от дома: от 2,5 до 3,5 см снижение по высоте на каждый метр длины.

Особенности монтажных операций

Следующую последовательность действий используют для создания канализации из керамических изделий:

  • Роют траншею с необходимой глубиной. Ширина ее должна быть такой, чтобы оставалось свободное пространство 30-40 сам с каждой стороны трубопровода. Это упростит выполнение монтажных операций.
  • Тяжелые элементы системы удобнее присоединять последовательно. Чтобы они не были повреждены, на дне делают подсыпку из песка, убирают крупные камни. Точность укладки (наклон) проверяют с помощью натянутого шнура и нивелира. Раструб должен быть направлен в сторону к дому.
  • При вставке в раструб нарезка обеспечит надежную фиксацию. Далее создают уплотнение из пенькового жгута. Его укладывают аккуратно, чтобы не повредить керамику. Сверху заливают разогретую мастику на основе асфальтовой смеси. Также применяют цементно-песочные растворы густой консистенции.

Этапы монтажа канализационной системы — укладка чугунных труб.

Важно! Для разрезания керамических труб применяют специальные приспособления. Цепь со встроенными элементами с острыми гранями оборачивают вокруг изделия. Ее сжимают, используя встроенный механизм с храповиком. По достижении нужного усилия стенки лопнут ровно по линии.

Профессиональные рекомендации и общие выводы

«Керамические трубы без раструбов соединяют с помощью муфты. Лучше использовать й набор из комплектующих деталей нужного размера. Резиновую накладку размещают точно над стыком. Металлическими хомутами прижимают обе стороны к трубам. При закручивании гаек не прикладывают чрезмерные усилия, чтобы не повредить случайно хрупкую трубу».

Прораб, Филипп Крестовский.

«При использовании коротких керамических труб в трассе будет много стыков. Для упрощения монтажа иногда советуют соединять элементы по 6-8 штук на бортике, а потом – опускать их. Общий вес такой конструкции получится слишком большим для аккуратного выполнения операции вручную. Ее сложно установить под оптимальным углом к горизонтали для эффективного слива. Поэтому на практике применяют последовательный монтаж канализации на дне траншеи».

Инженер-строитель, Сергей Приходько.

Керамические трубы сложно устанавливать, соединять с другими частями системы. Их трудно разрезать, поэтому приходится внимательно выбирать подходящие размеры. Несмотря на эти и другие недостатки применение таких изделий может быть целесообразным. При сравнении с другими вариантами следует учитывать стойкость керамики к разным вилам внешних воздействий и особо длительный срок службы.

Канализационные керамические трубы: основные свойства, производство и монтаж

Керамические трубы для канализации применялись задолго до изобретения электричества и парового двигателя – сложнейшие системы отвода дождевой воды и бытовых стоков, выполненные из обожжённой глины, обслуживали и Древний Рим, и Вавилон, и, скорее всего, куда более древние мегаполисы. В настоящее же время керамика вполне успешно конкурирует с такими материалами, как пластмасса чугун. Ведь, как оказалось, последние обладают куда меньшей выносливостью по отношению к целому ряду агрессивных факторов эксплуатации наружных канализационных систем.

Керамические трубы применяются в канализационных системах очень давно

Достоинства керамических трубопроводов

Главным критерием выбора керамики при прокладке безнапорных сетей водоотведения и канализации является её высокая рентабельность. Простота изготовления, более чем 100-летний срок службы, а также низкие расходы на техническое обслуживание и ремонт трубопроводных систем обеспечивают материалу весьма высокий спрос среди потребителей.

К основным достоинствам керамических трубопроводов относят:

  • малую шероховатость внутренней поверхности. Низкие показатели внутренней шероховатости керамических труб обеспечивают высокую скорость потока. Это исключает задержку осадка на стенках и способствует беспрепятственному устранению заторов;
  • высокую механическую прочность;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • химическую инертность. Внутреннее и внешнее покрытие керамических труб (специальная глазурь), конструкция стыков и материалы уплотнителей обеспечивают устойчивость к воздействию кислотных и щелочных сред с уровнем рН=0-14, а также абразивному износу;
  • экологичность. Изготовление керамических труб происходит при температурах до 1200ºС, что минимизирует пористость материала. Это обеспечивает надёжную защиту окружающей среды от контакта с содержимым канализации.

Как правило, канализационные сети прокладываются в грунте, где подвергаются значительным статическим и динамическим нагрузкам. Обладая высокой твёрдостью и устойчивостью к механическому воздействию, керамика обеспечивает неизменность геометрии трубопровода и исключает появление трещин или изломов в процессе эксплуатации.

Свойства керамических труб позволяют эксплуатировать их очень долгий срок

В отличие от пластика и чугуна керамика не подвержена воздействию резких температурных перепадов. Это гарантирует целостность и непроницаемость керамических канализационных труб независимо от показателей температуры внешней или внутренней сред.

Интересный факт! Благодаря исключительным качествам трубы из керамики имеют практически неограниченную область применения, которая охватывает как хозяйственно-бытовую, так и промышленную и сельскохозяйственную сферы.

Недостатки керамической канализации

Преимущества, которые керамика демонстрирует в сравнении с металлом и пластмассой, не позволяют игнорировать её минусы. К таковым относятся:

  • хрупкость;
  • неустойчивость к отрицательным температурам;
  • сложность «холодной» обработки;
  • большой удельный вес;
  • сложность транспортировки и монтажа;
  • высокая стоимость при малых масштабах строительства водоотводящих и канализационных сетей.

Несмотря на высокую механическую прочность и устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам керамика является весьма хрупким материалом. Удары, резкие перепады внутреннего или внешнего давления, механическое напряжение в процессе монтажа вполне способны привести к разрушению трубы. Существенным недостатком материала является его неустойчивость к отрицательным температурам. Вследствие этого керамические трубы не используются в регионах с суровым климатом.

Чтобы разрезать и соединять керамические трубы, необходимо специальное оборудование

Весит керамика немногим меньше чугуна. При этом она сложна в транспортировке и складировании. Что касается монтажа, для сохранения целостности труб, их правильной подгонки и состыковки требуется наличие специального оборудования, а также подложки, исключающей продавливание почвы под весом элементов канализационной сети.

Полезная информация! Элементы керамических трубопроводов имеют небольшую длину, что увеличивает количество соединений и усложняет их герметизацию. Таким образом, применение керамики нецелесообразно при частном жилищном строительстве – куда выгоднее использовать её для прокладки производственных инженерных сетей.

Особенности производства

Трубы керамические канализационные производятся по технологии, аналогичной клинкерной – основу её составляет высокотемпературный обжиг исходного материала. В качестве последнего применяется сырьевая или шамотная глина. Глазурь, которой покрываются внутренние стенки и внешняя поверхность изделий, изготавливаются из смеси глины, суглинка, полевого шпата, доломита и кварца. Также для придания ей определённого цвета используются окислы различных металлов и термостойкие красители.

Процесс производства керамической трубы можно условно разделить на 5 этапов:

  • переработка и подготовка исходного сырья. Предварительно очищенное сырьё с огнеупорной технологической примесью – каолином – измельчается до порошкообразного состояния. В смесь добавляется вода, в результате чего образуется паста, консистенцией напоминающая пластилин;
  • уплотнение формовочной массы с вакууммированием. Подготовленная масса уплотняется при помощи специального пресса (глиномялки), после чего в вакуумной камере из неё удаляются остатки воздуха;
  • формовка изделия. Уплотнённая глина подаётся в экструдер (формовочную машину с профилирующими головками), где вначале формируется раструб, а затем тело трубы. На выходе из экструдера с помощью стальной струны осуществляется обрезка трубы по заданной длине;
  • сушка и глазурирование. После экструзии трубы обретают форму, однако их твёрдости достаточно лишь для того, чтобы не деформироваться под собственным весом. На этом этапе производства изделия подаются в сушильную камеру, где под температурой около 80ºС из глины выводятся остатки влаги. После сушки трубы обретают механическую жёсткость и подвергаются глазурированию в специальных ваннах;
  • обжиг. Подготовленные изделия обжигаются в печах туннельного или периодического типа с рабочей температурой 1250ºC.

Процесс обжига занимает около двух суток, на протяжении которых микрочастицы глины спекаются в монолит, а глазурь оплавляется.

Производство керамических труб — трудоемкий и длительный процесс

На выходе технологического процесса получается материал, консистенция которого аналогична искусственному камню, а покрытие своими качествами напоминает прочное стекло.

Интересный факт! Готовая керамическая труба обладает практически нулевым коэффициентом водопоглощения.

Нормативные требования к керамическим трубопроводам

Производство канализационных труб из керамики осуществляется в соответствии с положениями ГОСТ 286-82. Готовые изделия должны отвечать следующим нормам:

  • внутренний диаметр изделий находится в пределах 100-600 мм, сортамент выполняется с шагом в 50 мм;
  • толщина стенок готового изделия составляет 19-41 мм;
  • длина отдельного участка трубы лежит в диапазоне 1000-1500 мм;
  • соединительный раструб производится глубиной 60-70 мм и диаметром 224-734 мм;
  • допуск кривизны трубы составляет несколько мм, его значение определяется внутренним диаметром;
  • овальность ствола и раструба не превышает значения предельного отклонения от размера и диаметра трубы;
  • конусность раструба по внутреннему диаметру не превышает 8 мм;
  • отклонение от прямолинейности трубы на 1 м длины ствола не превышает 11 мм (при диаметре 150-200 мм), 9 мм (диаметр 300-600 мм).
Читайте также:  Какой угол наклона должен быть у канализационной трубы в частном доме

На наружной стороне конца ствола и на внутренней поверхности раструба выполняется нарезка из минимум 5 канавок глубиной от 2 мм.

Внешний вид керамических труб тоже имеет большое значение

Соединение готовых изделий осуществляется с помощью соединительных раструбов или муфт.

Важно знать! После остывания трубы проходят испытание гидравлическим давлением 0,15 Мпа. При этом коэффициент водопоглощения труб должен составлять не более 8%, а показатели кислотоупорности – не менее 93%.

В готовом виде керамические трубы должны быть полностью герметичными. Также к керамическим трубам предъявляются требования ко внешнему виду, согласно которым не допускается наличие:

  • не покрытых глазурью участков площадью более 1% на внутренней и более 5% на внешней поверхностях;
  • сетеобразных посечек;
  • несквозных трещин более 1 мм шириной на плечике раструба;
  • сквозных и несквозных трещин на торцах трубы;
  • отдельных выплавок и инородных поверхностных включений;
  • вздутий на внутренней поверхности;
  • отбитостей на торцах трубы и на рёбрах плечика раструба.

Технология монтажа

Канализация является безнапорной сетью. Поэтому в процессе укладки керамических труб огромное значение имеет соответствие проектным уклонам.

Важно знать! Непосредственно перед началом монтажа керамические элементы сети должны пройти установленную процедуру проверки качества и приёмки.

Прокладка трубопроводов из керамики осуществляется отдельными элементами или звеньями, содержащими от двух до пяти отрезков. Общая длина звена не должна превышать 8 м. Как правило укладка выполняется по проектному уклону снизу вверх. Монтаж должен начинаться со смотрового колодца, а трубы укладываются раструбами против течения стоков.

Монтаж керамического трубопровода производится по определенным правилам

Соединения трубопровода уплотняются пеньковыми, смоляными или битумными прядями, после чего на стыках обустраиваются замки из разогретой асфальтовой мастики, цементного раствора или асбестоцементной смеси. Окружность трубы должна быть овита прядью не менее двух раз, после чего её необходимо уплотнить безударным способом.

Одиночно трубы керамические для канализации монтируются на заранее подготовленной основе, причём монтаж всех последующих элементов трубопровода выполняется после надёжной фиксации первого. Прямолинейность оси в горизонтальной плоскости проверяется шнуром, а правильность уклона контролируется с помощью нивелира. Звеньями керамический трубопровод монтируется с целью ускорения процесса укладки в траншеях. При этом секции из 2-3 элементов диаметром до 250 мм устанавливаются вручную, а для звеньев большего диаметра применяется стреловой кран.

Пошаговая инструкция по соединению канализационных труб: методы, особенности, как правильно

Важнейшей коммуникационной системой в доме является канализация. Подходить к процессу соединения канализационных труб необходимо со знанием дела.

Монтаж этих элементов с соблюдением технологии является залогом надежности трубопроводных конструкций.

От чего зависит выбор метода соединения труб

На данный момент есть большое количество способов стыковки труб. Определиться с их выбором можно исходя из разнообразных показателей.

Специалисты рекомендуют первоочередное внимание уделять материалу, из которого произведены изделия. Нужно смотреть и на тип рабочей среды.

Значительная роль отводится эксплуатационным условиям трубопровода.

Обзор способов соединения труб и сантехники

Разъемные методы

При помощи муфтовых и фланцевых элементов производится подсоединение канализационных труб. Муфтовая технология, рекомендованная для напорных и безнапорных труб, осуществляется под углом в 90 градусов. Предварительно требуется срезать концы изделия.

Затем следует приложить муфту к участку стыковки, ее центральная часть должна приходиться на стык труб.

Маркером отмечаются места соединений, а поверхность муфты и завершающие участки соединяемых изделий требуется обработать смазкой, обладающей специальными характеристиками.

Одну из труб следует до предела вставить в муфту. При монтажных работах продольная ось соединения должна быть единой.

Для поливинилхлоридных труб показана фланцевая технология. Для этого требуется фланцевый крепеж из чугуна. Предусмотрена резиновая прокладка.

Трубу срезают на участке подсоединения. Далее монтаж свободного фланца выполняется на срез, который получается в ходе работ.

Прокладка на основе резины приблизительно на десять сантиметров должна выступать по отношению к срезу. На прокладку следует наложить фланец, подсоединив его с ответным фланцем.

Для этого под рукой должны присутствовать болты требуемого диаметра. Их требуется хорошо затянуть, но не чрезмерно плотно.

Неразъемные методы

К данному виду соединения причисляют склейку и сварочные работы конструкционных составляющих по отдельности. Склеиваются изделия посредством специального клеящего состава.

Отлично зарекомендовали себя 88Н, БФ-2. Склейка — идеальное решение при подсоединении труб, выпущенных на основе ПВХ.

Участки, предназначенные для стыковки, нужно ошкурить. Потом они обезжириваются средством, включающим метиленхлорид. Это вещество способно выполнить устранение и растворение ненужного жира.

В итоге соединение получается долговечнее. Кистью наносится клей на участки, которые обрабатывались этим способом. Далее изделия состыковываются.

Понять, что все работы сделаны правильно с соблюдением всех требований можно, если на стыке будет присутствовать небольшое количество клеящего состава.

Повышенные параметры надежности канализации обеспечивает сварка труб.

Эти работы можно выполнить в раструб (оплавляется внутренняя часть раструба и гладкий конец) и встык (нагревание труб сварочным аппаратом концов труб и их оплавление).

Из разных материалов

В последнее время прокладка канализационной системы выполняется с использованием труб на основе разных материалов. Мастер принимает решение об их выборе на объекте самостоятельно.

При проведении масштабных строительных работ чаще всего пользуются трубами из пластика.

Монтажные работы труб из данного материала интересуют многих. Они завоевали популярность за счет повышенной механической прочности.

В раструб установленной трубы вводится составляющая, в которой отсутствует раструб. С помощью пакли изо льна забивается получившийся зазор.

На участок соединения необходимо нанести раствор. Его готовят: 9 к 1 вода и цемент М400. Сверху накладывается тряпка, которую смочили в воде. Когда все высохнет, не возникнет проблем с появлением трещин.

Специалисты в качестве альтернативного варианта высшей прочности называют битумную мастику и асбестоцементные вещества.

Применяя муфты и переходники, можно совмещать трубы из этого материала с пластиковыми. Проблем с соединением изделий различных диаметров не возникнет при монтаже.

Важно выполнить очищение раструба изнутри. После этого его высушить, обработав герметиком, соединив раструб с переходником.

Трубы из пластика популярны в канализационной системе. Они характеризуются множеством достоинств: легкий вес, продолжительный срок службы, доступная стоимость.

Правильно смонтировать пластиковый трубопровод — означает надежность в течение длительного периода.

Если в наличии иметь различные фитинги, то выполнима сборка пластикового трубопровода любой конфигурации. С их помощью этот процесс выполним без помощи мастеров, что отличает пластиковые трубы от иных.

Выполнение стыковки пластиковых труб осуществляется на резиновых уплотнителях.

Их надо установить в обод трубы. Если соединение изделия клеевое, то отпадает необходимость применение резиновых уплотнителей.

Многие при монтаже канализационной системы отдают предпочтение трубам из полипропилена. Они отличаются длительным сроком эксплуатации в течение 50 лет.

Монтаж производить легко за счет повышенной эластичности элементов. При этом надежность соединения высокая. Изделия устойчивы к коррозии.

Данные трубы соединяются в ходе сварочных работ. Элементы конструкции нужно надеть на насадки сварочного аппарата. После их следует разогреть, чтобы расправился полипропилен.

Далее трубы нужно снять с насадок и вставить их между собой. Такие меры позволяют полипропилену застыть герметичным сварным швом, что в последующем исключает демонтаж этих соединений.

Если диаметр труб небольшой, то можно пользоваться компрессионными фитингами специальной конструкции. С их помощью обеспечивается надежность соединения без проведения сварки.

В этом случае соединение выполняется за счет сварочных работ. Мастера с опытом рекомендуют во всех нюансах придерживаться этой технологии.

В этом случае сварка не всегда эффективна, так как может усиливаться неустойчивость к коррозии. Стоит пользоваться резьбовым соединением.

Их выполняют с применением сгонов или американок. Последние представляют собой быстроразъемные соединения, дающие возможность сделать расстыковку элементов трубопровода оперативно.

Мастерами при прокладке канализации применяются керамические трубы. Они стоят недорого, поэтому рентабельны. Срок эксплуатации составляет 100 лет.

В ходе использования практически не требуется проведение технических работ. Это обеспечивается их устойчивостью к перепадам температур и повышенной механической прочности.

Трубопровод следует прокладывать отдельными звеньями. Их длина должна быть не более восьми метров. Укладка осуществляется снизу вверх.

Монтажные работы выполняются со смотрового колодца, трубы ложатся против стоков. Уплотнение труб выполняется битумными прядями. На стыках предусматривают наличие замков из разогретой асфальтовой мастики.

После этого уплотнение выполняется с помощью безударного способа.

Идеальным решением являются стеклопластиковые трубы по ряду причин. На них не влияет гальваническая и электролитическая коррозия, блуждающие токи.

За счет применения композитных конструкционных материалов (базальтовые, органопластиковые) таким трубам характерны прочность и достаточная плотность.

Срок службы таких изделий по сравнению с другими возрастает в 5-8 раз. Масса трубопровода снижается в 4-8 раз, так как отпадает необходимость использовать антикоррозийные составы.

Монтаж отличается простотой и удобством, так как не нужны сварочные работы.

Разного диаметра

Для труб разных диаметров используются переходники, произведенные с применением различных материалов. Это может быть сталь, латунь, полипропилен и др. Они бывают концентрического и эксцентрического видов.

Первый вид предназначается для коммуникаций, располагающихся в вертикальной плоскости, а вторая применяется для стыковки участков изделий в конструкциях горизонтального типа.

Эксперты утверждают, что фитинги из пластика все больше завоевывают рынок по сравнению со стальными. Такие элементы не подвержены коррозии, имеют небольшой вес и демократичную стоимость.

Порядок действий при соединении канализационных труб: инструкция

Так как ассортимент труб для канализации довольно широкий, то варианты соединения зависят не только от квалификации мастера, но и от материала, из которого они произведены.

Значительно легче осуществлять монтажные работы с трубами, изготовленными из пластика, чем из чугуна.

Работы по монтажу начинаются с составления проекта, в котором учитывается количество соединительных узлов в канализации.

Трубы можно соединять, используя разъемный и неразъемный (сварка) способы. В ходе работ требуется пользоваться уплотнителями, чтобы соединительные швы были герметичными.

Способы соединения могут быть «в раструб», с использованием клеевой основы, сварочного шва (некоторые типы пластиковых труб). Последний способ предполагает наличие сварочного аппарата и специальных навыков.

При нескольких сочлененных соединениях можно воспользоваться фитингами и муфтами. Компрессионные фитинги позволяют даже неспециалисту подсоединить пластиковые изделия без пайки.

Они — лучший вариант, если трубопровод небольшой по диаметру. Этот способ рекомендован при обеспечении фиксации труб и гофрированных рукавов.

Необходимо учитывать, что пластиковые трубы обладают незначительным сопротивлением на изгиб, поэтому для крепления их вдоль стены, используются кронштейны, во избежание провисания.

Подготовительные мероприятия

Перед тем, как начать процесс соединения надо приобрести все товары. В наличии должен быть специальный клей и термоустойчивые рукавицы. Стоит сделать план месторасположения коммуникаций.

После этого можно приступать к кройке материала. Правильнее делать от большего к меньшему размеру, чтобы исключить ненужные расходы.

Предварительно участки запилов зачищаются, протираются от пылевых частиц. Применяя специально предназначенный состав, можно обезжирить изделия.

Такие меры существенно повлияют на удобство, связанное со стыковкой труб.

Инструменты

Для начала укладки труб нужно предусмотреть инструменты. В наличии должна быть болгарка, диски на основе металла, отвечающие УШМ диаметру.

Потребуется перфоратор мощностью свыше 1 кВт. Предусмотреть требуется и дополнительные инструменты, включающие труборез, напильники, разводные ключи. Кроме этого не обойтись без пассатижи, наждачной бумаги, маркера и мастерка.

Знающие люди рекомендуют брать их напрокат. Это значительно дешевле по сравнению с их приобретением.

Перфоратор целесообразнее брать с режимом отбойного молотка. За счет этого в ходе интенсивной работы устройство не будет перегреваться.

При соединении чугунных труб нужно выбрать болгарку с размером дисков 230 мм. Для иных видов подходит 150 мм. Упростит рабочий процесс прибор с плавным пуском.

Угол соединения труб: как правильно

При выполнении монтажных работ канализационных труб их следует уложить под незначительным наклоном. Эта мера обеспечивает бесперебойную работу канализационной системы.

Профессиональные мастера рекомендуют делать уклон не менее «0,02». Данный показатель означает, что длина водопровода в один метр обеспечит на концах трубы перепад высот в пределах двух сантиметров.

Следует обратить внимание, если объем стоков небольшой, то этот параметр увеличивают до «0,03»;.

Самый надежный способ соединения

Специалисты простым методом соединения называют «в раструб». Чтобы его выполнить, не требуется владеть специальными знаниями.

В этом случае герметичность достигается благодаря кольцу раструба из резины. Его направляют в противоположную сторону от воды.

Значительно отличается своей сложностью — сварка. Ее выполнить можно только, используя специально предназначенное оборудование. При этом показатели надежности находятся на высшем уровне.

Прокладка канализации является первостепенной задачей, обеспечивающей комфортные условия для жильцов дома. Выполняя соединение канализационных труб, следует придерживаться технологии.

Это избавит владельца дома от неприятных сюрпризов, связанных с порывами, протеканием. Система будет работать надежно.

Ссылка на основную публикацию